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座下安放垫铁借调整垫铁厚度使

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
安装,除另有规定外,定额不得调整。[应用释义]塔盘安装:塔盘是塔器设备最主要的内件。在板式塔中,塔盘主要分溢流式和穿流式两大类。常用的塔盘有圆泡罩塔盘、条形泡罩塔盘、隧道式塔盘、S形塔盘、浮阀塔盘、筛孔塔盘、斜形塔盘、网孔式塔盘等。板式塔塔盘的结构系由气aaa3aaa液接触元件(如浮阀、筛孔、泡罩等)、塔盘板、受液盘、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盘支承件和紧固件等部分组成。塔盘按其结构特点可分为整块式和分块式两种。一般塔径为300~900mm时,采用整块式塔盘;当塔径大于或等于800mm时,能在塔内进行装拆,则可采用分块式塔盘。整块式塔盘分定距管塔盘、重叠式塔盘和支撑圈式塔盘;分块式塔盘则分为单流塔盘、双流塔盘、多流塔盘和U型塔盘。塔盘的安装,安装之前应先清点零件的数量,清除其表面上的油污、铁锈等,并标注序号。浮阀式塔盘和圆泡罩塔盘安装前,在塔盘外应将浮阀、圆泡罩分别安装在塔盘板上面,浮阀在塔盘孔内应灵活自由,没有卡涩的现象;而圆泡罩安装时,应调节泡罩的高度,泡罩与升气管保持同心。塔内部构件(如塔盘板、可拆的降液板、以及受液盘等零件)必须能通过入孔,便于装拆。各分块塔盘之间以及塔盘板和支持圈、支持板和受液盘之间采用各种形式的紧固件联接。常用的塔盘紧固件有卡子、螺栓和龙门铁。立式安装:立式容器(包括容器、塔器、以及热交换器等)对应的安装,称为立式安装,立式安装以立式反应炉安装为例,立式反应炉(如油气化炉、二段转化炉等)是按设备炉体整体到货、零部件成品、半成品到货考虑的。安装施工程序可简单表达为:吊装→找平、找正→紧固地脚螺栓→基础二次灌浆→内件组对安装→试压→内衬金属板或耐火材料砌筑→填料安装→防腐(外防腐)保温→清理现场→交工验收。找平找正:即设备安装中的找平找正。设备找平找正是为保持设备的稳定及其重心作用力的平衡,从而避免设备变形、减少运转中的震动、避免设备运动部件的过度磨损以及不必要的功率损耗,保证设备的正常润滑,保证工件的加工精度及工作质量,保证设备正常运转与使用,保证设备达到设计规定状态下的精度检验标准。设备找平找正有找中心、找标高和找正水平度几个内容。找中心:找中心有找中心线法、设备找正法和设备拨正三个过程。找中心线法:设备在基础上就位后,就可以根据中心标板上的基点用挂设中心线的方法来确定设备的横向水平方向的方位,从而确定设备的正确位置。中心线,分主要中心线和辅助中心线,后者是辅助前者之不足。挂设中心线多采用线架挂设,大型设备多使用固定线梁,小型设备多采用活动线架。设备找正:设备找正的方法是在中心线挂好后,即可以进行设备找正,每台设备必须找出中心点,才能确定设备正确的位置,这是设备找正的依据。设备拨正:在找出设备的中心点后,就可以检查出机械设备安装的位置是否正确,如果装配位置是不正确,则必须拨正。找标高:找标高时,应注意一些事项:找标高时,对于基准点的使用应有足够的认识,对于连续生产的联动机组要尽量少用基准点,而多用机械加工面间的相互高度关系;多体安装时,须注意每个单位标高偏差的控制;当拧紧设备地脚螺栓前,标高用垫铁出入不大时,可以根据设备重量,估计拧紧地脚螺栓后高度下降多少,一般是先使高度高出设计标高1mm左右,这样拧紧地脚螺栓后高度将会接近要求数据;在调整设备标高的同时,应兼顾其水平,二者必须同时进行调整。机械设备座落在厂房内,其相互间应有其各自的高度,就是指设备的标高。每个工厂在建设时都需根据海拔高度设立两三个永久性的基点,以供建厂后长期使用。通常规定为零点的,就是厂房内地平面的高度,高于或低于地平面的标点,分别以十号或一号标示。机械设备安装所用的基准点,就是以工厂零点为标准,用测重法标出该基准点处于零点上下多少毫米,这个数字即为设备安装基准点的标高。一般计算法则,是以机械加工面的标高减去基准点加标高所得的值,就是由机械加工面至基准点的距离。找正水平度:找正水平度的方法为,在小的测定面上可直接用水平检查,大的测定面应先放上平尺,然后用水平检查。平尺与测定面间应擦干净,并用塞尺检查,接触要良好,初步找平时,有些设备可以用水准仪检查一下,以帮助安装人员进行调整;在两个高度不同的加工面上用平尺测点水平度时,可在低面上加千分垫(块规)或制作精确的垫块;如果两个测定面距离远,平尺不够长,而用水准仪测量又有困难时,可用水管连通器检查,其精确度可达到05mm。如果用测微螺钉,则精确度可达到002mm;在有斜度的测定面上测定水平度时,可用角度水平器或制作精确的样板;在滚动轴承外套上检查水平度时,轴承外套与瓦座不得有“夹帮”现象;方水平在使用时应正反各测一次,以纠正方水平本身的误差;天气寒冷时,应防止灯泡接近或人的呼吸等热度影响水平的误差;找正设备的水平度所用的方水平、平尺等必须检验合格。卧式安装:卧式设备(包括容器、塔器、以及换热器类)对应的安装,称为卧式安装。以化工炉类设备为例:对于大、中型卧式化工炉(如石灰窑、沸腾焙烧炉、沸腾干胺炉、以及蒸汽煅烧炉等),是按分片、分段到货考虑的。现场安装程序可简单表达如下:组装成段→分段吊装就位,找平找正、固定点焊→紧固地脚螺栓,基础二次灌浆→组件、部件安装→试压→耐火材料砌筑→防腐保温→清理现场→交工验收。基础二次灌浆:一般二次灌浆的高度,最低要把垫铁灌没,最高不得将地脚螺栓螺母盖住。如果是固定式的地脚螺栓,则在二次灌浆时,一定要在螺栓护套内灌满浆,若是活动式地脚螺栓,则在二次灌浆时,不能将灰浆灌到螺栓套筒内。为使垫铁与设备底座的底面、灌浆后接触良好,宜采用压浆法施工。灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。待压浆层达到规定的强度后,才能进行设备的最后找正。垫铁:在设备底座下安放垫铁,借调整垫铁厚度,使设备安装达到所需要的标高和水平度,并且能使设备底座下的各部分,在二次灌浆时都能灌到。以使设备的全部重量通过垫铁很均匀地传递到基础上。设备安装完毕后的负荷分布情况,很大程度上决定于安装垫铁和灌浆的施工质量,因此,施工时,应注意使之正确符合设计要求。垫铁的种类、规格很多,有矩形垫铁(又名平垫铁)、斜垫铁(又名斜插式垫铁)、开口垫铁、钩头成对斜垫铁,L形垫铁、螺栓调整垫铁、以及设备用螺栓调整垫铁。各种垫铁的适用范围也大不相同。垫铁的放置法也不同,有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法以及混合垫法。矩形垫铁(平垫铁):用于承受主要负荷和较强连续振动的设备,如一般轧钢设备上。斜垫铁(斜插式垫铁):大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)。斜垫铁下应有平垫铁。开口垫铁:开口垫铁是在安装设在金属结构上边的设备时使用,或者设备是由两个以上的底脚来支持,而且每个底脚的面积很小时,也可采用,其尺寸如下:开口宽度D应比地脚螺栓直径大1~5mm;宽度W应根据设备的底脚尺寸来确定,一般应与设备底脚的宽度相等,如需加以焊接固定时应较底脚宽度大;长度L应比设备底脚长度略长20~40mm。钩头成对斜垫铁:有些设备不需装置地脚螺栓,直接安装在地坪上,而由垫铁承受主要负荷,在底座与垫铁之间需要放置防震填料(如磨床等),可采用钩头成对斜垫铁找平后用电焊焊牢,能用灌浆层固定牢固的可不焊。L形垫铁:L形垫铁是在矩形垫铁、斜垫铁、开口垫铁以及钩头成对垫铁等均不能放置时,采用的特殊垫铁。如剪断机,因底脚与垫板接触面很小,利用L形垫铁较方垫铁为佳。其中留出的孔,即系地脚螺栓位置。螺栓调整垫铁:螺栓调整垫铁是不用大锤敲击的,只须拧动调整螺钉,即可灵敏调节机床高度,既便利又准确,提高了工作效率。这种垫铁的构造很简单,是应用两个斜滑板相对移动,改变总高度的原理做成的,设备用螺栓调整垫铁找平时,应符合下列要求:螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂(如钙基润滑脂);找平必须用升高升降块的方法(需要降低升降块时,应在降低和再作升高调整),找平后,调整块应仍留有调整的余量;垫座应用混凝土灌牢,但不应灌入活动部分(包括滑动面上)。设备用螺栓调整垫铁找平:应符合下列要求:不作为永久性支承的调整螺栓,找平时,在设备底座下应用垫铁垫实,然后将调整螺栓松开;调整螺栓支承板的厚度宜大于螺栓直径;支承板应水平和稳固地安设在基础面上;作为永久性支承的螺栓调整垫铁伸出设备底座底面的长度,应小于螺栓直径。标准垫法:垫铁靠近地脚螺栓的两侧,这是放垫铁的基本要求。十字垫法:设备底座小,地脚螺栓间距近时采用这种方法。筋底垫法:设备底座下部有筋时,要把垫铁垫在筋底面下。辅助垫法:在地脚螺栓间距太远时,中间要加一垫铁,即辅助垫铁。混合垫法:根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,如金属切削机床一类的设备均采用这种方法。拧紧地脚螺栓:拧紧地脚螺栓时应注意的事项有:地脚螺栓的螺母下应加垫圈。螺母与垫圈与设备底座间,均应保证为平面接触,以免地脚螺栓受到额外负荷;在混凝土达到设计强度75%以后,始准拧紧地脚螺栓;拧紧地脚螺栓应从设备中间部分开始,然后往两头交错对角进行。同时施力要均匀,严禁紧完一边,再紧另一边的作法。在紧完螺母后,再复查一次水平。(7)设备填充材料与定额内容不同时,可按实另行计算;[应用释义]设备填充材料:即设备填充物、填料和触媒是设备填充材料的两大主要种类。另外还有一些常用的设备填充物如大格子、石英石、石英砂、以及砾石等。填料:填料是填料塔中传质元件、气aaa3aaa液两相在填料层中逆向连续接触。常用填料类型有:按性能分为通用块料和高效填料;按形状(责任编辑:admin)
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