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式提升机提升物料最高可达一般

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
下:1斗式提升机。[应用释义]式输送机:输送机是指连续不断地输送物或人的机械设备,又叫连续输送机。输送机的工作特点是以连续、稳定、单向流动的方式进行作业,属于连续工作类型。工作时,电动机是满载启动,满载制动;输送过程可同时进行装料和卸料,勿须停机。因此输送机具有生产率高,受载稳定、速度均匀、功率消耗不变,设置购置费低、使用成本费低的优点。输送机的缺点是,专用性强,每一种类型的输送机,只限于某种条件下的一定物料输送。并且独立工作能力差,需要有相应的给料机或卸料机与之配合,才能形成流水作业。一般的输送机不易进行重量大,体积大的成件物品输送。输送机的种类很多,根据结构型式可分为有挠性牵引件和无挠性牵引件输送机。有挠性牵引输送机是利用挠性牵引件传递运动和力,并且依靠挠性牵引件把物料运到各工序的部位上。实际生产中,各生产工序的部位并不常处于一条直线上,而且位置有高、有低,这样就要求输送机既能上下,又能拐弯改向,形成一条能在空间交叉的输送线。由于这类输送机有一根带挠性的牵引件,因此得到了广泛的应用,在厂矿内的运输机械中占有很大的比重。属于有挠性牵引件的输送机有带式输送机、斗式提升机、刮板输送机等。机械部“JB238978”起重运输机械型号编制方法中规定,输送机有十三组,五十六个型。斗式提升机:斗式提升机是用在沿垂直方向或接近于垂直方向运送粒状或成形物品,常用于厂房底楼垂直运至高层楼房。水泥厂、铸造厂等广泛采用斗式提升机。斗式提升机有链条斗式提升机或胶带斗式提升机两种,斗是盛物料的容器,它安装在链条或者胶带上运转,驱动装置在斗式提升机的上部,装料设置在机械下部。提升机全部封闭在钢板制成的罩壳内。斗式提升机提升物料最高可达30~60m,一般为4~30m。型号有D型、ZL型。2刮板输送机。[应用释义]刮板输送机:刮板输送机是一种连续运输设备,它主要利用装在链条上或绳索上的刮板沿固定导槽移动而将物料拖运前进。在普通刮板输送机上是由刮板、链条牵引件、料槽、改向装置、驱动装置、拉紧装置等组成的。刮板是用钢板或铸铁制成,有长方形的,有梯形的,带倒斜角的等多种,刮板在牵引链上按等距离固定,料槽的大小与刮板相适应。驱动装置由电动机、减速箱、驱动轮组成。拉紧装置安设在运输机的尾部,结构为螺杆式拉紧装置。此外,还有箱形刮板运输机和沉埋刮板运输机等几种。箱形刮板运输机是由刮板上固定槽壁为箱形边壁代替料槽的挡壁,物料对固定槽壁无摩擦,物料被捻碎的程度也较轻。沉埋刮板运输机是利用高度较小的板片型刮削链条,或线型刮削链条,它被安装在矩形断面的封闭料槽中,物料在封闭的料槽中几乎完全填满,刮削链条将物料移动卸出。刮板输送机的槽宽一般为420~530mm,长度30~120m。3板(裙)式输送机。[应用释义]板(裙)输送机:板式输送机的载料板带由许多单块的板条所组成,固定在环形运动的挠性牵引机件上,它的机构由两条板片关节链所组成,在其上有载条板条,所有板条与链组成一连续运动的板带,这一板带绕过首端和尾端的星形链轮,由沿导轨运动的走动轮所支持,驱动装置一般装设在运输机的首端,在尾端设有螺杆式拉紧装置,以保持牵引机的一定张力。板条的形状有平形的、波浪形的、箱形的三种。板式输送机的板带,可制成无挡边的和有挡边的两种,而有挡边的又可分为移动挡边和固定挡边两种,移动挡边是将挡边安装在链条上,随链条而移动。固定挡边是将挡边固定在运输机的外架上。该机链板宽度为800、1000、1200、1500、1800、2400mm,链轮中心距有6、10、12m不等。4螺旋输送机。[应用释义]螺旋输送机:螺旋输送机是一种装设在管槽内的用螺旋叶片推送散粒或粉末物料的输送设备。螺旋输送机属于设有挠性牵引件的连续运输机械。在输送过程中,还可以对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。螺旋输送机主要是用于短距离输送各种粉状、粒状和小块状物料,如面粉、煤粉、水泥、砂子、谷物等。螺旋输送机具有结构比较简单、维护方便、横断面的外形尺寸小、制作加工容易、价格便宜,并且可在若干位置进行中间卸料,便于密封防尘、工作可靠、操作安全等优点。螺旋输送机的缺点是,物料在运送过程中的阻力大,因此能量消耗大,物料容易粉碎和磨细,机壳与螺旋磨损较快。所以只适于在输送长度或高度不太大,中等生产率或低生产率的场合中使用。螺旋输送机的工作原理是利用旋转着的螺旋将物料沿着固定的机壳移动进行输送。螺旋输送机在输送过程中,依靠承载件即管槽和物料间的摩擦力使物料前进,旋转着的螺旋对物料有一个推力作用使其向前移动。螺旋只转动而不移动。因此,螺旋与物料的运动状态,像螺杆与螺母一样。当螺杆做原地旋转时,螺母被轴向力推着向前移动,而不旋转。螺旋输送机按输送方向分为垂直式和水平式两种。垂直式螺旋输送机的结构特点是,螺旋轴呈垂直或接近垂直的布置,螺旋节距与直径比值S/D=05~06。比水平式螺旋输送机的值小,机壳呈圆筒形。结构比较紧凑、垂直方向的横断面尺寸很小,能在其他输送设备无法安装或操作困难的地方使用,尤其适宜高度不大的垂直输送。缺点是,运动阻力大,单位能量消耗高,螺旋和管槽容易磨损,这样限制了该机的应用范围。通常用于港口装卸料。水平式螺旋输送机用于水平方向或倾角小于10~12°(最大不超过20°)的物料输送。结构特点是,螺旋轴呈水平或稍有倾斜的位置,螺旋节距S与螺旋直径D之比为S/D=08~10。机壳呈槽形,上平下圆,结构较简单。螺旋输送机根据结构分为,双螺旋输送机和单螺旋输送机,后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。水平式螺旋输送机主要由驱动装置、螺旋、轴承、机壳、进料口、出料口及螺旋轴等组成。螺旋由轴和装在轴上的叶片组成,根据叶片形状可分为全叶式、带叶式、浆叶式等三种型式。全叶式螺旋叶片又叫整面式叶片,是一种实体螺旋面的螺旋。具有构造简单,效率高的特点,适于输送松散的各种物料。带叶式螺旋叶片,用于输送块度稍大而带粘性的磨琢性物料。浆叶式螺旋叶片,又叫叶片面型,主要用于输送粘性较大的物料。轴,又叫螺旋轴,是用无缝钢管制成,整个轴是由2~4m的若干节段装配而成。在轴承处则用实心轴与空心钢管相连接。轴承,螺旋输送机的轴承有端部轴承组和中间悬吊轴承来支承螺旋轴,端轴承组在轴的两端,安装在槽端的壁上,可采用径向上推轴承和端部径向轴承。中间悬吊轴承采用滑动轴承,将其悬吊在槽盖上,使槽底有空隙,以便让物料通过。各轴承的间距为25~3m。螺旋输送机的机壳,一般都由薄钢板制成,也可用木料制造槽底要包钢皮。机壳的底部呈半圆形,内径比螺旋直径稍大,以形成两者之间的空隙。机壳上部有可拆卸的机盖,用卡子与机壳固牢。机壳上没有装料口和带有闸板的卸料口。机壳全长每隔2~3m,设置一个铸铁支架。螺旋输送机的驱动装置包括电动机、封闭的齿轮减速器和用于连接电动机、减速器和螺旋轴的联轴器等。水平式螺旋输送机,用于水平或倾角小于20°的单向输送,使用环境温度为-20~+50℃,被输送的物料温度小于200℃。最大的输送量达150m3/h,输送能力一般在40m3/h左右,输送长度一般小于50m,最长不超过70m。螺旋输送机的组号为L(螺)、型代号分别为:水平式S(水)、垂直式C(垂)、双螺旋输送机E,移动螺旋输送机Y(移)。主参数是螺旋的外径,以mm表示;移动式螺旋输送机的主参数是螺旋直径aaa3aaaaaa3aaa机长,用mmaaa3aaaaaa3aaam表示。螺旋输送机的型号标注型式如下:例:“LS250”型,表示螺旋直径250mm的水平螺旋输送机。“LE300”型,表示螺旋直径为300mm的双螺旋输送机。螺旋输送机的旧型号JB166775规定用“GX”表示固定式螺旋输送机。螺旋公称直径的规格系列为150~600mm,输送距离最大为70mm,输送量为300m3/h。螺旋输送机的主要生产厂家有上海起重运输机械厂、杭州运输设备厂和北京芦沟桥运输机械厂等。5悬挂输送机。[应用释义]悬挂输送机:悬挂输送机是一种架空运输设备,在一般生产车间作为机械化架空运输系统。它可以根据需要布置、占地面积小,甚至可不占用有效的生产面积。该机可以运输各种物料,大件可以单个悬挂,小件可盛装筐内悬挂。悬挂输送机不单是在一个车间内进行运输,也可进行车间之间的运输,但需要增设空中走廊或地面通道。该机的结构主要由牵引链、滑架、吊具(抓取器)、传动装置、张紧装置、转向装置等组成。牵引链的型式主要有链片式、链板式、链环式等几种。滑架是悬挂式输送机承受工件、吊具及链条重量的机构,它沿着轨道方向按一定的路线运行。吊具,也叫抓取器,型式繁多,有钩式吊具、托架式吊具等。驱动装置:由电动机、变速机构、减速器及主动链轮等组成。悬挂输送机所使用的变速机构的最简单型式用三角皮带轮变速;减速器一般采用蜗轮改向减速器、ZZS350减速器、行星减速器等驱动装置,安设的位置在链条张力最大处,一般在重载段的末端及线路最高部分。拉紧装置:它主要是便于输送机链条的安装,补偿链长和轨道长度的制造误差,也补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响,以保持链条的张紧状态。拉紧装置通常有重锤式、单链轮式张(责任编辑:admin)
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