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板塔类设备是化工装置中重要的设

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
为零点的,就是厂房内地平面的高度,高于或低于地平面的标点,分别以十号或一号标示。静止设备安装所用的基准点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基准点位于零点上下多少mm,这个数字即为设备安装基准点的标高,一般计算法则,是以设备加工面的标高减去基准点的标高所得的值,就是由设备加工面至基准点的距离,设备的垂直运距,本定额规定以地平面为准正或负10m,如设备底座的安装标高超过此规定时,即称为超高。第629条整体设备安装的“设备重量范围”是指整体设备的本体、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆和吊装加固件等的全部重量,但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。[应用释义]吊装加固件:加固件根据其用途和使用目的也称为加强件。吊装设备(系统)中在需要加强的部位设置加强构件时,该构件称为吊装加固件。第6210条整体设备安装定额中基础标高在10m以内、设备吊装重量达到80t,基础标高在10m以上至20m以内、设备吊装重量达到60t,基础标高在20m以上、设备吊装重量达到40t时,均选用格加式金属抱杆吊装。若实际采用的吊装机具和吊装方法与定额不同时,不得调整。但超出定额范围以外的设备吊装,经批准可按实际计算。[应用释义]设备吊装重量:设备的吊装重量包括设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等金属件的重量,另外还包括设备填充、内衬、塔盘和内部可拆件、外部梯子、平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。立装法:与立式设备对应的设备安装施工方法称为立装法。立装法一般方案有正装法、倒装法等。以贮罐安安装为例,常用的有正装法、倒装法、充气顶升法和水浮正装法等。正装法:贮罐安装的正装法,是在罐底板铺设焊接完成,焊缝已经无损探伤和严密性试验合格后,逐块吊装罐壁板与底板对接,最后形成第一圈环带壁板进行组焊。如此再在第一圈环带壁板上,逐块吊装第二圈罐壁板。正装法常以履带式或轮胎式起重机配合,有的也采用塔式起重机配合施工,小型贮罐常采用中心柱旋转吊装配合施工。倒装法:贮罐安装的倒装法与正装法正好相反,但也必须先将罐底板铺设焊接完成,并进行了焊缝无损伤和严密性试验合格后,在底板上吊装组焊最上一圈环带壁板,并将预制好的罐顶结构,与环带壁板组焊成为一体,达到起升条件时,再逐块吊装罐壁板,并将围在最上一圈环带壁板上对接组焊。吊起罐顶结构和连带的第一圈环带壁板(即最上一圈,自上而下的顺序)至第一圈和第二圈对接或搭接的位置,拉紧收紧装置组对锁口,并将多余的锁口板切割掉后组焊纵缝,再进行找圆、组焊环焊缝。依此类推,由上至下吊装组焊最后一圈罐壁板后,与罐底板进行组焊。倒装法的起升方法,有中心扒杆倒装法(中心立柱卷物机起升的方法)、多扒杆倒装法(小抱杆倒链起升的方法),即在罐内底板上,沿罐壁圆周对称均布若干小桅杆,小桅杆顶部吊耳悬挂倒链,吊钩钩在涨紧于罐壁下部的涨圈吊耳上,小桅杆顶部与吊耳相背的连接板,通过钢丝绳及索子螺栓与中心顶圈,并通过中心顶圈与对称布置的小桅杆连接板连接,如此形成平衡力系后,若干人一起拽动若干倒链,使罐壁徐徐起升的方法。充气顶升法:充气顶升法是罐壁倒装法的另一种方式。它与倒装法的区别在于:提升罐顶和上部罐壁,不是靠起重机来起升,而是利用鼓风机向罐内鼓风,以压缩空气所产生的浮力使上部罐体起升,并利用高度定位拉杆装置,控制对接或搭接环焊缝就位,其施工程序与倒装法一样。水浮正装法:水浮正装法适用于浮顶罐壁的安装,利用水的浮力特性,和浮顶罐罐顶结构浮船的特点,将罐内下部充水使浮船升起,作为内操作平台使用。在浮船上安装吊架,将吊栏悬空地吊在罐壁外空间,作为外操作平台使用,水浮正装法同样也是先将罐底板铺设焊接完成,进行焊缝无损探伤检验和严密性试验合格后进行。将浮顶盖制作安装就位后,吊装组焊最下一圈环带壁板,一切就绪向罐内注水,使浮船随着施工阶段的要求,而起升到所需要的高度。直到组焊完成最上一圈罐壁板及包边角钢、抗风圈和转动浮梯等。钢丝绳:钢丝绳也称钢索,由高强度碳素钢丝制成。具有断面相等、强度高、耐磨损、弹性大、在高速下运转平稳、没有噪音、自重轻、工作可靠、成本较低等优点,是起重作业中最常用的绳索之一。钢丝绳按捻制的方向和外形分为顺绕式、交绕式和混绕式钢丝绳三种。第6211条整体设备安装中已按不同安装高度划分定额项目,不得再计取超高费。[应用释义]超高:设备的垂直运距,本定额中规定以地平面为准正或负的10m,如设备底座的安装标高超过此规定时,即为超高。第6212条热交换器安装项目内不包括抽芯检验,如需要抽芯检验时,可按设备重量执行“热交换器地面抽芯检查”定额,以“t”为计量单位。[应用释义]热交换器安装项目:热交换器的安装项目包括:工器具索具可准备、装拆、设备、材料、机具的运输、基础检查、清扫、试压、安装、找平、找正、指导二次灌浆、单独试运转等为完成安装工程所必须的全部工作;设备除锈、刷油和预装配、预安装及焊接组装;基础地脚螺栓孔剔孔和二次灌浆;设备单体试压和试运转的水电费用等。第6213条塔盘安装,按塔盘形式和设备直径以“层”为计量单位。[应用释义]设备直径:塔器设备的直径是以塔体自体的内径计算的。第6214条塔内固定件安装,按设备直径以“层”为计量单位。[应用释义]塔内固定件:塔内固定件即塔内部构件(如塔盘板、可拆的降液板、受液盘等零部件)以及各分块塔盘之间、塔盘板和支持圈、支持板和受液盘之间相互联接所采用的各种形式的紧固件。常用的塔盘紧固件有卡子、螺栓和龙门铁。第6215条塔内衬合金板,区分不同的构造部位,按合金板的重量以“t”为计量单位。[应用释义]塔内衬合金板:塔类设备是化工装置中重要的设备之一,按单元操作不同分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔、萃取塔、再生塔、抽提塔、洗涤塔、干燥塔……等,接触各种酸、碱腐蚀性介质,或高温、高压介质。为了避免设备的腐蚀损失,减少昂贵的合金钢的使用,杜绝生产中的跑冒滴漏和保证设备连续运转及安全生产的需要,塔内需衬贴或涂喷相应的保护材料。第6216条设备填充,按填充物的种类、材质、排列形式和规格,以“t”为计量单位。[应用释义]设备填充:即设备填充物。主要的两设备填充物是填料和触媒(也即催化剂)。设备填充物是由建设单位提供合格产品。定额中包括由建设单位仓库运到工地的搬运费、填充物的损耗量(指清洗安装时的损耗量),不包括从采购地运往建设单位仓库的运输费及其填充物的损耗量。设备运输:设备运输是设备再制造厂交货地点或采购地点到达施工工地仓库或施工组织设计指定的设备堆放场地或设备组装现场,运输距离较长。常用的运输方法有铁路运输、公路运输(大型平板载重汽车运输,拖排运输、滚杠运输、轻便轨道运搬法和滑台轨道滑行法等)、水路运输。铁路运输:这种运输方式适用于起、终点均临近铁路而距离又较长的运输。大型平板拖车运输:这种运输方式机动灵活,最大载重量可达数百吨,公路较发达的短途运输可采用。水路运输:这种运输方式适用于起始点、终点靠近码头,而且运距较长的情况。设备一般用货船或拖舶加驳船运输。拖排运输:这种运输方式适用于施工现场内部的运搬,一般所运搬的设备外形尺寸和重量都较大,多采用卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引。拖排是一种简易便行的运输工具,但不属于标准构件,因此采用的规格形式和取材都不一致。拖排常用的有木排和钢排两种,一般来讲,木排适用于滚运,钢排适用于滑运。用拖排运输设备,虽然在结构上和操作方面比较简单容易,但在操作过程中若考虑不周,易造成设备脱排或拖排掉道、滚杠聚堆、地面下沉等事故。因此使用拖排时必须注意修整好运搬通过的道路,了解道路的地质情况,用道木铺平运输道路然后摆好滚杠,并在设备两侧用楔木、道钉挤紧在拖排上。如遇到坑沟较大和地质层较软的情况,除填平夯实外,还应采用钢轨或道木铺平。滚杠运输:这是一种中小型机械设备最简便、最常用的运搬方法。一般中型设备多用卷扬机等机械牵引,小型设备也可用人力撬动运搬。滚杠运输一般都是使用无缝钢管做成的滚杠,其优点是简便,缺点是效率低。轻便轨道运输:在大型车间安装大量的中型(30t以下)设备,采用这种标准复式轻便轨道进行运输,比滚杠运搬要快得多。滑台轨道滑行:多适用于重型设备的运搬,滑台的移动由电动卷扬机或拖拉机牵引。此种方法速度快,还可大大减少装卸次数,消耗的材料、工具少,较为安全可靠。填料:填料是填料塔中传质元件、气-液两相在填料层中逆向连续接触。常用的填料类型有:按性能分为通用填料和高效填料;按形状分为颗粒型填料和规整填料;按结构分为实体填料和网体填料两大类。实体填料可以由金属、陶瓷、塑料、低浸树脂、玻璃钢等材料制作。其安装形式有整齐排列和乱堆两种。网体填料则是由金属网制成的各种填料。触媒:也即催化剂。设备填充的触媒是各种化学反应使用的催化剂。触媒种类很多。如氨合成触媒,中、低温变换触媒、高压甲醇触媒、硫酸生产用触媒、丙烯腈触媒等等使用的各种催化剂。其他设备填充物中常用的还有:木格子、石英石、石英砂、砾石等。第6217条空气冷却器管束(翅片)安装,按设备重量以“片”为计量单位;构架安装,按金属重量以“t”为计量单位;风机安装,按设备重量以“台”为计量单位。[应用释义]空气冷却器:空气冷却器的基本部件有:一组或多组带翅片的管束,需要冷却或冷凝的流体在管内通过,空气在管外流动,对流进行冷却;一个或几个轴流风机,驱使空气流动;构架;附件,如百叶窗,蒸汽盘管、梯子、平台等。空气冷却器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同(责任编辑:admin)
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