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试验以及某些小型容器管子才采用这

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
压强对容器壁进行起工作压力125倍的强度试验和致密性试验。这种方法常用于封闭容器的试验。另一种水压试验是用于开口容器的致密性试验,可用水将容器灌满或部分充水,不附加压力来检查容器焊缝及接头处的致密性。气压试验:气压试验是用压缩空气打入承压设备内,进行设备的强度试验。气压试验比水压试验灵敏、迅速,但危险性较大。一般只对由于特殊原因(如承压设备的设计和结构不便于充满液体或承压设备的支承和结构不能承受充满液体后的负荷等)不能进行水压试验以及某些小型容器、管子,才采用这种方法。试验压力为容器工作压力的115倍,而且容器的焊缝应进行100%的超声波或射线检查。试验时将压缩空气通入容器内后,在焊缝表面涂抹肥皂水,当焊缝中穿透性缺陷时,容器中的气体就会从这些缺陷中逸出,使肥皂水起泡;小型容器也可浸入水中进行查漏。煤油试验:煤油试验适用于敞开的不受压容器和贮存石油、气油用的固定式容器的致密性试验。试验时在插缝处的一面涂抹上白垩粉水溶液,而在接缝处的另一面涂以煤油,若焊接部位中有细微的裂纹或穿透性气孔等缺陷时,煤油会渗过缝隙,在白垩粉一面形成明显的油斑,由此可检验容器壁的致密情况。真空试漏法:对于某些不允许从两面进行致密性试验的设备部位(如罐底),往往采用真空试漏的方法。这种方法是在接缝处的表面涂以肥皂水,然后将真空室(由金属箱及有机玻璃组成)放在涂有肥皂水的接缝处,并以橡皮使它与工件表面紧密贴合以防止漏气,然后抽真空。当在真空室的有机玻璃外面看到接缝处表面附近的有肥皂泡出现时,就可以判断出焊接部位的缺陷所在了。气密试验:气密性试验在可能的情况下,应尽量与强度试验一并进行;如试验介质不同时,应先在强度试验合格后,再进行气密性试验。用气体作密封性试验时,检验方法是检查气体在每h(至少观察1h)内的泄漏量或泄漏率是否符合规定。气体的泄漏量或泄漏率用压力表度量,同时计入由于温度变化引起的气压变化值。在进行气密性试验时应注意下列几点:向承压设备内打入气体后,待混合后的气体温度稍微稳定后才能作记录;测温用的温度计宜在设备的不同部位多放几只,以观察各部分温度是否稳定,计算时应取其平均值;当泄漏量超出规定要求时,可在接缝处涂抹肥皂水以查出泄漏的部位,并加以修复。气密性试验的压力一般都采用设备的工作压力;对于密封性要求较高的设备(如工作介质为有害气体),规定以105倍工作压力进行试验。临时水管线:进行压力试验前为满足试验供水而临时架设的水管设备称为临时水管线。临时水管线具有安装、拆除简易、方便的特点。多采用已预制好的成品管件连接而成。其结构组成包括管道、支架、阀门等。管件:管件是工艺管道上起着非常重要的构件,它不仅是连接管道,而且起着改变管道敷设方向,接出分支管线,改变管经规格等多种作用。它是工艺管线上各种配件的统称。根据全国统一安装工程预算定额的规定,管件包括:弯头、三通、异经管、管接头、管帽和仪表专业在工艺管道上的一次性部件(凸台,也称管嘴或管座)。弯头:弯头是管件中用量最多的一种,它是管道上起改变管路走向作用的管件。弯头按其弯曲的角度分为45°、90°、180°三种,工艺管道上常用的为90°弯头,有时也把弯头称做肘型弯管或肘管。根据材质分,弯头可分为可锻铸铁弯头、铸铁弯头、压制弯头、冲压焊接弯头、焊接弯头以及高压弯头。1.可锻铸铁弯头:可锻铸铁弯头也称为玛钢弯头,是用百口铁经锻化热处理后制成的,适用于螺纹连接的焊接钢管安装,与焊接钢管一样也分为镀锌的和不镀锌的两种,镀锌的与镀锌焊接钢管配合使用。可锻铸铁弯头连接件的规格范围为公称直径3~150mm,使用压力在16MPa以下,输送介质最高温度不超过200℃,适用于输送水、油、空气、煤气和蒸汽等一般管路的安装。可锻铸铁弯头,通常使用最多的都是内螺纹90°同径弯头,也有少量的90°异径弯头。2.铸铁弯头:铸铁弯头是采用含碳量在17%以上的铁碳合金材质的生铁制作而成的。按其连接形式分为两种,一种是承插口铸铁弯头,一种是法兰铸铁弯头,承插口铸铁弯头除了一端是承口,一端是插口以外,还有两端同为承口的两种;法兰铸铁弯头,除两端都是法兰接口的以外,还有一端是法兰,另一端是插口的。3.压制弯头:压制弯头也称为冲压弯头或无缝弯头。它是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和合金钢等金属无缝管材,在特制模具内压制成型的。压制弯头按弯头半径划分,有长半径弯头和短半径弯头,长半径为公称直径的15倍,短半径为公称直径。短半径弯头弧度很小,所以也称为急弯头。压制弯头多适用于中低压管道,因此,用量最多。压制弯头一般都是由专业生产厂制造,出厂前弯头两端加工好坡口。4.冲压焊接弯头:冲压焊接弯头是采用与管材相同的优质钢板,经下料、切割、冲压成型,每次只能压半个弯头,将两个半片组合在一起,经焊接后才形成完整的冲压焊接弯头。其制造材质多为碳素钢,由专业制造厂生产制造。根据订货合同要求,可分片出厂,也可组对点焊出厂。弯头两边的纵缝焊接,一般都是在施工现场根据焊缝等级要求进行焊接。其规格范围为直径200~500mm,适用压力在4MPa以下。5.焊接弯头:焊接弯头也称虾米腰或虾体弯头,制作方法有两种:一种是在加工厂用钢板下料经切割、卷制、焊接后成型;另一种是采用钢板卷管下料,不需卷制,直接组对焊接成型、焊接弯头的规格一般是在200mm以上,适用工作压力在25MPa以下,使用温度不宜超过200℃。这种弯头的制作不需要专用机械,因此,通常都是在施工现场制作。6.高压弯头:高压弯头是采用优质碳素钢和合金钢锻造而成,根据管道的连接形式,弯头两端可加工成螺纹或坡口,加工的精密度要求很高,因此,都采用机械加工。螺纹的加工是为适用于高压螺纹法兰安装,七十年代以前国内高压管道安装多采用这种连接方法。弯头两端加工成坡口,是为适用于焊接方法连接的高压管道安装。此种高压弯头,都是由专业工厂生产,出厂时要有出厂合格证。高压弯头的规格范围为公称直径6~200mm,适用的工作压力为公称压力16、22、32MPa。三通:三通是管线上接出或连接分支管线所用的管件,根据制造的材质划分有很多种,如玛钢三通、铸铁三通、钢制三通等。从规格上划分,要分为同经三通和异经三通,同径三通也称为等径三通,是指分支接管的直径与主管的直径相同的三通;异径三通是指分支接管的直径,小于主管的直径的三通,所以也称之为不等径三通。1.玛钢三通:玛钢三通是用百口铁(即可锻铸铁)经锻化热处理后制成的,适用于焊接钢管螺纹连接的管道,其规格范围及使用条件为公称直径3~150mm,工作压力在16MPa以下,输送介质最高温度不超过200℃。2.铸铁三通:铸铁三通也称丁字管,分承插铸铁三通和法兰铸铁三通,承插铸铁三通多数为两个承口一个插口,也有三个都为承口的。用于给水铸铁管的铸铁三通,都是90°三通;用于排水铸铁管的,为了减少流体的阻力,防止管道堵塞,通常都采用45°铸铁斜三通。3.钢制三通:钢制三通包括用优质管材制作的对焊无缝三通和钢板制作的焊接三通及高压三通。三通也是管件中用量比较多的一种。目前低压及中压工艺管道常用的是对焊无缝三通,也称为定型成品三通,无缝三通的规格范围为公称直径25~300mm。中低压钢制无缝三通的制作,是采用优质管材为原料,经过下料、开孔、加热后放入模具拔制而成,再经机加工成为定型成品三通。一般产品出厂时,三通各接口处要加工好坡口,并且要有出厂合格证。异径管:异径管在工艺管道上也是属于用量较多的管件之一。它在管线上起改变管径大小的作用,包括由大变小,也有的是由小变大,如蒸汽回水管和排水管道上的异径管,就是由小口径逐渐改变为较大口径。故异径管也俗称大小夹,异径管还有周心和偏心之分。按制造材质分,异径管可分为玛钢异径管和钢制异径管两类,此外还有与铸铁管配合使用的铸铁异径管,与高压管道配合使用的锻造高压异径管等,这些异径管的规格、使用压力、制造方法基上与铸铁弯头和锻造高压弯头相同。1.玛钢异经管:玛钢异经管分为两种,一种是内螺纹异径管,也称为外接头;另一种是外螺纹与内螺纹相结合的起异径管作用的管件,通常把这种管件称为补芯。2.钢制异径管:钢制异径管,一般分为两种,一种为无缝的,另一种为有缝的、无缝异径管国家标准将此列为钢制对焊无缝管件,称为异径接头,其规格范围为公称通径20~500mm,具体规格分为70种;有缝异径管也称焊接异径管,是采用各种钢板,经过下料、切割卷制焊接而成,承受工作压力小于无缝异径管。这两种钢制异径管,都可以制成同心异径管或偏心异径管。偏心异径管因其底部平直,管道停止使用时,所输送的介质能够顺利排除。管帽:管帽也称封头,是用于工艺管道敷设的末端,起封闭作用的管件。管帽常用的有两种,一种是玛钢内螺纹管帽,适用于螺纹连接焊接钢管的管道安装,用量较少,常用规格在100mm以下;另一种是钢制管帽,这种管帽的头部形状为椭圆形。管座:管座也称为凸台或管咀。是自动化控制装置及仪表安装工程在工艺管道上安装的一次部件,一般设计在工艺管道图纸上,由工艺管道专业来施工,所以把管座也称为管件。管座一端焊接在工艺管道上,另一端连接自控部件。连接型式分为三种,有螺纹连接、承插焊接和对接焊接。四、水压试验定额中包括的临时水管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的,不得调整。[应用释义]安装:所谓设备安装就是将设备安装在设计基础位置上,并对设备进行清洗、调试、试运转,使之具备投产或使用条件的施工过程。材料摊销量:在建筑安装施工中,除了构成工程实体的直接性消耗材料外,还有一类周转性材料。周转材料的消(责任编辑:admin)
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