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找平找正工作主要是找中心找标高找

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
找平及二次灌浆:找平找正是一切设备安装工程中不可缺少的一道主要工序。找正找平的好坏,直接影响到整个设备安装工程的质量,因此它是设备安装工程中一道最关键的工序。设备的找正找平工作,是在设备吊装就位后和投入使用之前进行的,其任务是使设备安装通过调整,达到国家规范规定的质量标准要求。目的是保持设备的稳定及重心平衡,从而避免设备变形,延长其使用寿命。设备安装的找平找正工作主要是找中心、找标高、找水平度。设备安装完毕后必须用混凝土或砂浆,将设备底座与设备基础表面间的空隙填满,并将垫铁埋在混凝土里,这种灌浆称为二次灌浆。二次灌浆的目的有二:一是可以固定垫铁;二是可以承受设备的负荷。设备的调试:设备的调试即设备安装后的调整与试运转,这两者相辅相成。调整要用试运转来检验,试运转不合格反过来又必须再调整,通过反反复复的调整与试运转,最终使安装的设备达到技术规范的要求。调整是在对设备各部件安装工艺的执行情况、设备本身安装的技术标准作过严格的检查后,针对不符合规范要求的部分加以分析并进行纠正的工作。调整为试运转创造条件,保证了安装设备达到规定的技术和生产能力。试运转的目的,是综合检验以前各工序的施工质量,同时也查找发现整台设备在设计和制造上存在的问题。因此,调试(调整与试运转)的目的就是使设备达到更完善、更有效的状态。试运转工作基本上是将静止的设备运转起来,以进一步发现设备中存在的缺陷,然后作最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要。因此,试运转是设备安装特别是系统设备安装中很重要的一项工作,同时,也是一项很细致复杂的工作。曝气机叶轮直径:在本定额中,污水处理设备的安装可按曝气机叶轮直径套用定额项目。曝气机是一种通过曝晒减少其污水中所含微溶性气体(如CO2)的装置。其叶轮直径是指包括叶轮片在内的叶轮最大通径,叶轮直径的单位为“mm”。应用本定额时,叶轮机的直径应按叶轮的最大通径计算。调节堰板:在本定额中,污水处理设备的安装也分解为按调节堰板套用定额项目。调节堰板是一种性质类似于调节阀的挡水板,通过调节堰板的开启大小,可控制水流流过的速度与流量,使污水处理既可充分处理到,又不浪费设备运作能量。调节堰板是按其板的宽度(拦水宽厚)来套用定额的。单位为“mm”。刮沫机:从涡轮机或其他旋转或搅拌装置出来的污水,通常含有大量的泡沫,且不易消除。为清理这些泡沫状浮液,可使污水流过刮沫机,通过刮沫机的作用将泡液大部分地掠去。在本定额中,污水处理设备的安装也分解按刮沫机套用定额项目,并以“台”为计量单位。刮泥机:经过一系列的污水处理作用后,污水中原有的悬浊物以及处理过程中生成的悬浊物都沉积下来,形成泥浆沉落在设备及容器的底部或附在器壁,为清理掉这些污垢,可用刮泥机在容器内刮除清理,再用清水冲洗干净后干燥,也可达到除污清水的作用。在本定额中,污水处理设备的安装也分解为刮泥机套用定额,并按其设备净重套用定额子项目。曝气机、调节堰板、刮沫机、刮泥机:在本定额中,污水处理设备的安装按曝气机叶轮直径,调节堰板、刮沫机、刮泥机分别套用定额项目,并以“台”为计量单位计算。全国统一安装工程预决算操作规范应用手册第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第三章设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂第一节说明应用释义一、本章定额适用于设备水压试验、气密试验、清浇、钝化、脱脂。[应用释义]设备:凡是经过加工制造,由多种材料和部件按各自用途组成独特结构,具有一定的功能,容量及能量传递或转换性能的机器、容器和其他机械、成套装置等应设为设备。设备及其有机构成部分,一般可以分为以下几大类:1定型设备(包括通风和专用设备):是指按国家规定的产品数量批量生产的、已进入设备系列的产品。2非标准设备。3各种设备的本体及设备上的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆、管道等。4各种计器、仪表及自动化控制装置及属于设备本体部分的仪器仪表等。5附属于设备本体的油料、化学药品等视为设备的组成部分。6用于生产或生活或附属于建筑物的有机组成部分的水泵、祸炉及水处理设备、电气、通风设备等。本章所指设备是特指专业设备,包括制造厂制造成型的各种容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、电除雾器,电除尘器以及各种化学药品如催化剂等也视为设备的组成部分。非标准设备:非标准设备是指国家未定型的,使用量较小且非批量生产的设备。非标准设备一般是由设计单位提供制造图纸,委托制造厂制造或由施工企业在附属工厂或现场制造。水压试验:水压试验是用来检验焊缝的致密性和强度一种方法和手段。其试验的方法有二种:一种是用水把容器灌满,并堵塞好容器上的一切孔和眼,用试压泵连续向内压水,造成一定的压力,借水的强度(压强)对容器壁进行超工作压力1.25倍的强度试验和致密性试验。这种方法常用于封闭容器的试验。另一种水压试验的方法是用于开口容器的致密性试验,可用水将容器灌满或部分充水,不附加压力来检验焊缝的致密性。气密试验:设备气密是用来检查设备焊缝及其阀门、配件、部件等的严密性的,对于封密容器,这项试验尤其重要。设备的气密性试验应在水压试验合格后进行,在试验过程中,aaa2aaa严格执行容器施工及验收规范,执行各项技术和安全措施。试验压力为容器工作压力的1.15倍,而且容器的焊缝应进行100%的超声波或射线检查。气密性试验所使用的压缩气体应是干燥、清洁的压缩空气或氮气。试验时,将压缩气体通入容器内,在焊缝和连接部位表面涂抹肥皂水,当焊缝或连接部位有穿透性缺陷时,容器中的气体就会从这些缺陷中逸出,使肥皂水起泡,这样就可以发现缺陷所在。清洗:工艺设备的安装,分片,分段安装时,在组装成型前应做一次清洗,安装后的设备,难免有些锈蚀物、泥土、油脂等污物遗留在设备内,应再做一次清洗,设备的清洗方法一般都用压缩空气吹除或水冲洗。另外还有蒸汽吹扫、油清洗等方法。根据设备贮存、接触或输送介质使用时的要求及设备体内的脏污程度来选择清洗方法。水冲洗:工艺设备中凡是输送、贮存或接触到液体介质的设备,一般设计要求进行水冲洗。冲洗所用的水,常选用饮用水,工业用水或蒸汽冷凝水。冲洗时水在设备体内的流速,不应小于1.5m/s。设备的排水口均应打开,各种阀门或挡水板应打开,以保证排放的畅通和安全。水冲洗连续进行直到出口水色和透明度达到规定标准,水冲洗便可停止。空气吹扫:工艺静置设备中凡是有气体通过、驻留、贮存或接触反应的设备,清洗时一般都采用空气吹扫。吹扫用的气体一般是干燥洁净的空气或氮气。也可以用无腐蚀作用的各种惰性气体,忌油设备吹扫时要用不含油的气体。吹扫时,将相应的进气,出气口打开,以一定的风速将压缩气体送入设备,保证气体排放的畅通和安全连续进行。在排气口要设用白布或用涂有白漆的靶板检查,直到在五分钟内靶板上无铁锈、泥土或其他脏物时为合格,即可停止送气,完成空气吹扫工作。蒸汽吹扫:蒸汽吹扫这种方法,多适用于有动力蒸汽通过或有蒸汽在其中反应、传热的设备。蒸汽吹扫的设备一般都装有补偿器,或其他形式的协调设备受热后位移的构件,如支架、吊架等。蒸汽吹扫是在设备体内先输入少量蒸汽,缓慢升温暖体后,经恒温1h左右再进行吹扫,然后停汽使设备体降到环境温度作为一次吹扫。蒸汽吹扫一般是经过2~3次反复暖体升温、恒温、吹扫后达到吹扫的要求。蒸汽吹扫时,应保证排放畅通、安全。吹扫后的检查方法,中、高压蒸汽设备和蒸汽透平入口的设备,采用平面光洁的铝板靶;低压蒸汽采用刨平的木板靶,靶板均放置在排气管出口处,按设计规定检查靶板,无脏物为合格。油清洗:油清洗方法适用于大型机械设备的润滑油、密封油等油类设备系统的清洗。这类设备体内的清洁程度要求较高,通常都要花费很长的时间来清洗。油清洗一般都是在设备及管道吹洗和酸洗合格以后,系统试运转之前进行的。油清洗的油可选用煤油、香蕉水、酒精、松节油或丙酮油脂,并按照设备使用的要求适当选择。油清洗的方法有冲洗、浸洗、擦洗等。油清洗是采用设备系统内油循环的方法,用过滤网来检查,过滤网上的污物不超过规定的标准为合格。补偿器:工艺设备上所用的补偿器,也称膨胀节或“胀力”。补偿器的作用是消除设备因温度变化而产生膨胀或收缩应力对设备的影响。常用的被偿器有方形的(Ⅱ型)和圆形的(Ω形)两种,使用无缝钢管煨制而成,现在有了成品补偿器。补偿器可分为波形补偿器、填料式补偿器,方形伸缩器补偿、套筒伸缩器补偿及球形补偿器补偿等。方形补偿器:方形补偿器是用无缝钢管煨弯成形或用成品弯头焊接制成,这类补偿器一般都是在施工现场或加工厂制作,它的伸缩性能好,补偿能力大,但阻力也大,空间所占位置也比较大,多用于室外设备上。波形补偿器:波形补偿器包括波形、盘形、彭形和内凸形等。其中波形的又分为单波和多波两种,它是利用波形金属曲折面的变形起到补偿作用。波形补偿器外形体积较小,适用于装置内设备之间的管道上,但因其制作较为困难,补偿能力较小,所以有时采用多波才能达到补偿目的。适用公称压力0.6MPa以下的低压设备管道上时,波形补偿器的公称直径要大于150mm。因此,波形补偿器使用不多。填料式补偿器:填料式补偿器也称为套管式补偿器,是利用外管套以内管,在两管空隙之间用填料密封,内管可以随着温度变化自由活动,从而起到补偿作用。它的结构紧凑、体积较小、补偿能力大,但填料容易损坏发生泄漏,多用于铸铁、陶瓷、和塑料设备上。无缝钢管:无缝钢管是工业管道中用量最大、品种规格最多的管材,基本上分为两大类别:一类是普通无缝钢管,另一类是带有专用性的无缝钢管,前者是工艺管道中常用的钢管,后者如锅炉专用钢管(责任编辑:admin)
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