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但由于直流电源不易获得所以直

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
通风,以保证其安全的轴流通风机。防爆轴流通风机:防爆轴流通风机是抽吸防爆气体的轴流通风机,其叶片一般由有色金属制成。可调轴流通风机:可调轴流通风机是具有可以转动叶片的轴流通风机。因为叶片可以转动,所以可以改变叶片安装角,以便在改变工况工作时,具有高的效率。屋顶轴流通风机:屋顶轴流通风机是装置在屋顶,给室内排气通风的轴流通风机。一般轴流通风机:一般轴流通风机是适用于一般情况的轴流通风机。隔爆型轴流式局部扇风机:隔爆型轴流式局部扇风机是具有隔爆性能,给局部送风散热的轴流通风机。3离心式鼓风机、回转式鼓风机(罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机)。[应用释义]离心式鼓风机:离心式鼓风机是风压在1000~1500mm水柱,排气压力小于147Pa的离心风机。其是利用叶轮叶片对气体做功,从而使气体通过叶轮后的压能和动能得到升高,将气体输送到高处或远处。回转式鼓风机:回转式鼓风机又叫罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机,是将低温气体回转抽吸输送给高处或远处散热通风,降低过热蒸汽温度的鼓风机。4其他风机:包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。[应用释义]塑料风机:塑料风机是用于抽吸,输送易腐蚀气体的风机,其叶轮叶片通常用塑料制成。耐酸陶瓷风机:耐酸陶瓷风机是用于陶瓷业散热通风,鼓风排尘烟,叶轮叶片耐酸腐蚀的风机。二、本章定额包括下列内容:1设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。[应用释义]设备本体:指的是设备的主要构件。这里指的是风机的主要构件。吸入口,叶轮前盘、叶片、后盘、机壳、出口、截流板、支架等。联体:这里的联体指的是风机联体,即电动机部分。附件:指通风机的附件。如进气室、扩压器、密封装置、主轴、轴承等。管道:广义上的管道指的是输送介质、为生产服务的管道。这里的管道指的是通风机上的油管。工业管道在石油、化工、轻工、电力以及其他工业企业中,按照产品生产工艺流程的要求,工业管道把生产设备连接成完整的生产工艺系统。产品生产有赖于管道的运转畅通。因此,工业管道是许多产品生产工艺系统中不可分割的组成部分,离开他就不能生产。在机械工业等工厂企业中,输送介质是生产设备的动力媒介物的管道叫动力管道。润滑冷却装置:电梯系统中的一个构成部分。清洗:电梯安装时的一道检查工序。刮研:刮研是利用刮刀在工件表面刮去一层很薄金属的一种光整加工方法,一般是在精刨之后进行的。刮研平面的直线度可达001mm/m,甚至可达0005~00025mm/m,表面粗糙度值Ra可达08~01μm。刮研时,先将工件均匀涂上一层红丹油(极细的氧化铁或氧化铝与机油的调和剂),然后与标准平面或平尺贴紧推磨,将工件上显示出的高点用刮刀逐一刮去。重复多次即可使工件表面的接触点增多,并均匀分布,从而获得较高的形状精度和较小的表面粗糙度值。刮研可分为粗刮研、细刮研和精刮研。粗刮研主要是为除去铁锈、加工痕迹,以免推磨时刮伤标准平面板或平尺粗刮研一般要求每25mm×25mm面积上显示4~5个高点;细刮研一般要求每25mm×25mm面积上显示12~13个高点;精刮研则要求显示出20~25个高点。刮研余量一般为01~04mm,面积小的取小值,面积大的取大值。平面刮研的工艺特点及应用。
①刮研精度高,方法简单,不需复杂的设备和工具、常用于加工各种机床的导轨面及检验平板。②刮研劳动强度大,操作技术高,生产率低,常用于单件小批量生产及修理车间。在批量生产中刮研多被磨削所代替,但对于难以用上述方法达到的高精度平面或者是需要良好的润滑条件平面,如精密机床导轨、标准平板、平尺等,仍需采用刮研。③刮研后的表面实际上由许多微小凸面(点)所组成,其凹部可贮存润滑油,使滑动配合面具有良好的润滑条件。组装:按一定的科学原理组合起来的满足设计者要求的机械或设备。调试:机械设备正常工作前的一道检查、试运转工序。2离心式鼓风机(带增速机)的垫铁研磨。[应用释义]离心式鼓风机(带增速机):离心式鼓风机(带增速机)是利用离心力来工作的。其工作原理是:当离心式风机的叶轮在电动机带动下转动时,充满于叶片之间的气体随同叶轮一起旋转,旋转的气体由叶轮出口处排出。由于离心式通风机不停的工作,将气体吸入压出,便形成了气体的连续流动,源源不断地将气体输送出去。离心式鼓风机的主要部件是叶轮、外壳、进气箱、集流器、调节门、轴和轴承等。叶轮是鼓风机的主要部件,它由前盘、后盘、叶片和轮毂所组成。外壳是由钢板焊接而成,形状呈蜗壳形,其通道随着叶轮旋转方向逐渐扩大。外壳的作用是收集从叶轮甩出来的气体,并引向排风口。进气箱是为了减少叶轮叶的损失,必须使气流平滑,均匀地进入叶轮。集流器,不论风机的进口是否装置进气箱,都必须装有集流器,其目的在于保证气流能均匀地充满叶轮的进口断面,并使风机进口处的阻力尽量减小。调节门是调节风机流量大小的装置。垫铁:机器底座上的一个构件。研磨:研磨是平面光整加工方法之一。研磨后两平面间的尺寸精度可达IT5~IT4。表面粗糙度Ra值可达04~0025μm。小型平面研磨后,还可提高其形状精度。研磨时,一般使用铸铁、青铜等比工件材料软的金属制成的研具,研具工作面应与工件表面形状相吻合,在研具和加工表面间加以研磨剂。研磨剂由很细的磨料、润滑油及化学添加剂组成。在磨压力作用下,研磨剂中的部分磨粒会嵌入研具表面,在研具与工件相对运动时,嵌入研具表面的磨粒对加工表面会产生挤压和微量切削作用。其他呈游离状态的磨料微粒则对加工表面产生刮研,滚擦作用。研磨剂中含有硬脂酸使加工表面产生很薄的较软的氧化膜,工件表面上凸起处的氧化膜被首先磨去,然后新的金属表面很快又被氧化,继而又被磨掉。如此反复进行,凸起处被逐渐磨平。研磨时的这一化学作用加快了研磨过程。研磨常用来加工小型平板、平尺及块规的精密测量平面。在单件小批生产中常用于手工研磨,在大批量生产中则采用机械研磨。3联轴器或皮带以及安全防护罩安装。[应用释义]联轴器:联轴器是用来联结风机和电机轴的部件,又称靠背轮,有刚性和挠性两种。刚性联轴器实际上就是两个圆法兰盘的螺栓连接,它对泵轴与电机轴的不同心无调节余地,当泵轴与电机轴偏心时,可能会加剧机组的振动;挠性联轴器是用带有橡胶圈的钢柱销联接,它能在一定范围内调节水泵轴与电机轴的不同心度,从而减小转动时因机轴少量偏心而引起的轴周期性弯曲应力和振动。运行中要检查挠性联轴器橡胶圈的完好情况,以免发生由于弹性橡胶圈磨损后未能及时换上,致使钢柱销与圆盘孔直接发生摩擦,把孔磨成椭圆或失圆现象。挠性联轴器常用于大、中型水泵中。皮带:皮带是机械传动部分的一个构件。传在传动轮上带动机械运转。安全防护罩:为保证机器能在正常运转时不受外来干扰或碰撞而设置的一个保护装置。4设备带有的电动机及减震器安装。[应用释义]电动机:电动机是利用电磁感应原理,将电能转换为机械能的机器,通常又叫马达。电动机的种类很多,它可分为直流电动机和交流电动机两大类。直流电动机虽然具有调速性能好及起动转矩大等优点,但由于直流电源不易获得,所以直流电动机除在一些特殊要求的场合使用外,应用不太广泛。交流电动机又可分为同步电动机和异步电动机。由于交流电的生产和输送都很方便,特别是交流异步电动机的结构简单、工作可靠、使用维修方便和价格便宜等优点,因此在工农业生产和日常生活中得到广泛应用,建筑施工时的动力拖动设备一般都采用交流异步电动机。减震器:在机械运转时,为防止机械震动过于激烈而设置的一个保护装置。三、本章定额不包括下列内容:1支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。[应用释义]支架:用来起支承和固定的钢制、铁制或木制架。支架的结构形式,按不同的设计要求分很多种,常用的支架有滑动支架、固定支架、导向支架和吊架。滑动支架:也称活动支架。一般都安装在水平敷设的管道上,它一方面承受管道及物体的重量,另一方面是允许管道受温度影响发生膨胀或收缩时,沿轴向前后滑动。此种支架多数是安装在两个固定支架之间。固定支架:它是安装在要求管道不允许有任何位移的地方。如较长的管道上,为了使每个补偿器都起到应有的作用,就必须在一定长度范围内设一个固定支架、使支架两边管路的伸缩作用在补偿器上。导向支架:是允许管道向一定方向活动的支架。在水平管道上安装的导向支架,既起导向作用也起支承作用;在垂直的管道上安装导向支架,只能起导向作用。吊架:是使管道悬垂于空间的支架。有普通吊架和弹簧吊架两种,弹簧吊架适用于有垂直位移的管道,管道受力后,吊架本身起调节作用。底座:这里的底座指的是风机的底座,一般由钢板制成。用来巩固机身和防震作用。防护罩:为保证机器在正常运转时不受外来干扰或碰撞而设置的一个安全保护装置。减震器:在机器运转时,为防止机械振动过份激烈而使机器损坏设置的一个保护装置。2联轴器及键和键槽的加工制作。[应用释义]联轴器:联轴器按被连接两轴的相对位置分为固定式和可移式两类。固定式联轴器用于两轴必须严格对中,并在工作中不发生相对位移的场合;可移式联轴器用于两轴的轴线有偏斜或在工作中有相对位移的场合。固定式联轴器可分为套筒联轴器和凸缘联轴器。套筒联轴器:它(责任编辑:admin)
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