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等这种设备安装可采用钩头成对斜

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
基础的垫铁位置上,抹一层厚15~20mm的水泥砂浆,再放置垫铁。垫铁本身须找平。垫铁:垫铁是设备安装借以找标高、调平的重要构件。垫铁根据受负荷以及设备种类的不同,也有许多不同的种类、规格。垫铁通常可分为矩形垫铁、斜垫铁、开口垫铁、钩头成对垫铁、L形垫铁、螺栓调整垫铁。设备的底座安置情况不同,垫铁的放置方法也有不同。常用的放置法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法以及混合垫法等,视要求而定。a矩形垫铁:矩形垫铁也称为平垫铁,主要用于承受主要负荷和较强连续振动的荷载的设备,如一般轧钢设备。b斜垫铁:斜垫铁又称之斜插式垫铁,这种垫铁大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)。斜垫铁下应有平垫铁。c开口垫铁:安装设在金属结构上边的设备时使用开口垫铁,或者是设备由两个以上的底脚来支持,而且每个底脚的面积都很小之时,也可采用开口垫铁。其尺寸如下:开口宽度D应比地脚螺栓直径大1~5mm;开口宽度W应根据设备的底脚尺寸来确定,一般应与设备底脚的宽度相等;如需加以焊接固定时应较底脚宽度大;长度L应比设备底脚长度略长20~40mm。d钩头成对垫铁:有些设备不需装置地脚螺栓,直接安装在地坪上,而由垫铁承受主要负荷,在底座与垫铁之间需放置防震填料(如磨床等),这种设备安装可采用钩头成对斜垫铁找平后用电焊焊牢,能用灌浆层固定牢固时也可不焊。eL形垫铁:当矩形垫铁、斜垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁都不能放置时,可用L形特殊垫铁。如剪断机,因底脚与垫铁接触面很小,只有利用L形垫铁方为最佳选择。L型垫铁其中留出的孔,即为地脚螺栓位置。f螺栓调整垫铁:螺栓调整垫铁是一种不用大锤敲去,只须拧动调整螺钉即可灵敏地调节机床高低的垫铁。这种垫铁的应用,既便利又准确,可以提高工作效率。其构造较为简单,是应用两个斜滑板相对移动,改变总高度的原理制作而成。设备用螺栓调整垫铁找平时,应符合下列要求:(a)螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂(如钙基润滑脂);(b)找平必须用升高升降块的方法(需要降低升降块时,应在降低后再作升高调整),找平后,调整块应仍留有调整的余量;(c)垫座应用混凝土灌牢,但不应灌入活动部分(包括滑动面上)。吊装就位:就是借助起重机具,按照起重工作规定,将卧式容器整体平稳地吊到基础上面。具有两个并列体壳的多段卧式容器,应先使其中一个体壳固定在基础上,另一个体壳的安装、固定、找平及找中心皆以前者为准。体壳与管道中心线应该与基础相应部分的中心线相符(与基础交接时留下的墨线相符,必须保证每个地脚螺栓杆在穿入设备体螺栓孔后,没有被挤住现象(即螺杆倾斜)。若此现象产生,可借全部地脚螺栓的活动裕度加以调整。此时,应该保证倾斜角度偏差,不超过每m/mm。安装找正:找正找平是一切设备安装工程中不可缺少的一道主要工序。找正找平的好与坏,直接影响到整个设备安装工程质量,因此它是设备安装工程中一道最关键的工序。卧式容器安装找正找平工作,是在容器吊装就位后和投入使用之前进行的,其任务是使设备安装通过调整达到国家规范规定的质量标准。目的是保持容器的稳定及重心平衡,从而避免容器在以后的使用中变形,延长其使用寿命。容器安装的找平找正工作主要是找中心、找标高、找水平。由于容器是整体安装的设备,所以它的安装精度要求不太高,一般情况下,进行了一次找平找正即可。设备安装完毕后必须用混凝土或砂浆,将容器底座与基础表面间的空隙填满,并将垫铁埋在混凝土里。即进行二次灌浆。目的是固定垫铁,并承受设备的负荷。找中心:设备在基础上就位后,就可以根据中心标板上的基点用挂设中心线的方法来确定设备的横向水平方向的方位,从而确定设备的正确位置。中心线:中心线分主要中心线和辅助中心线,后者是辅助前者之不足。挂设中心线多采用线架挂设,大型设备多使用固定线架,小型设备则多采用活动线架。找标高:静置设备座落在厂房内,其相互间应有各自的高度,就是指设备的标高。每个工厂在建设时都需要根据海拔高度设立两三个永久性的基点,以供建厂后长期使用。通常规定为零点的,就是厂房内地平面的高度,高于或低于地平面的标点,分别以+号或号来标示。静置设备安装所用的基准点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基准点处于零点上下多少mm,这个数字即为设备安装基准点的标高。标高的一般计算法则,是以设备加工面的标高减去基准点的标高所得的值,也就是由设备加工面至基准点的距离。找水平:找水平的方法与步骤一般为:a在小的测定面上可直接用水平检查,大的测定面应先放上平尺,然后用水平检查。平尺与测定面间应擦干净,并用塞尺检查,接触要良好。b初步找平时,有些设备可以用水准仪检查一下,以帮助安装人员进行调整。c在两个高度不同的加工面上用平尺测定水平度时,可在低面上加干分垫(块规)或制作精确的垫块。d如果两个测定面距离远,平尺不够长,而用水准仪测量又有困难时,可用水管连通器检查,其精确度可达到0.5mm。如果用测微螺钉,则精确度可达到0.02mm。e在有斜度的测定面上测定水平度时,可用角度水平器或制作精确的样板。f在滚动轴承外套上检查水平度时,轴承外套与瓦座不得有“夹帮”现象。g方水平在使用时应正反各测一次,以纠正方水平本身的误差;天气寒冷时,应防止灯泡接近或人的呼吸等热度影响水平的误差。h找正设备的水平度所用的方水平、平尺等必须检查检验其是否合格。基础标高:在本定额中,基础标高是指的碳钢、不锈钢卧式容器以底座的安装标高减去基准点的标高所得的值,即由设备底座至基准点的垂直距离。基础标高的单位以“m”来表示。应用本定额时,应按照卧式容器设备底座的基础标高来计算。(2)碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器工作内容:基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。定额编号5aaa3aaa770~5aaa3aaa796基础标高10m以内;10m~20m;20m以上P321~P332[应用释义]碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器:容器是可以加工、处理或贮存物质的容器或包壳式结构的设备。容器的典型结构是由封头、筒体、人孔、手孔、液面计、支座、防涡流挡板、补强圈、直梯、管法兰、螺栓、阀门等组成。以碳钢、不锈钢材质钢材制作而成的碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器除以上构件外,还包括搅拌装置。这种设备的整体安装是以“台”为单位,按设备重量来计算的。安装前的施工准备工作包括有基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正等。带搅拌装置的设备:搅拌设备(如反应釜等)主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。搅拌反应器广泛应用于化工、轻工和制药等工行业。在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。如化工生产中,制造某乙烯、高压聚乙烯、合成橡胶和油漆颜料等工业过程,都装有各种型式的搅拌设备。搅拌反应器结构特点是搅拌罐的壳体是一个任意形状的容器,大部分是圆筒形的。如果在搅拌罐内要完成换热过程时,在容器内设置蛇管理热器,或在容器外部设置夹套,以作为加热或冷却的换热装置。带搅拌装置的容器(反应釜)的安装,由于运输条件的限制可分为整体安装和搅拌容器、搅拌装置及独立搅拌装置的支架、搅拌器及附属的电机、减速器、保护罩等的分体安装。搅拌装置:搅拌装置是由传动装置、搅拌轴、搅拌器三部分共同组成的。传动装置为搅拌提供动力作用,一般是由电动机、减速箱、传动基座等组成。电动机是常见的动力机械,与减速箱等组成的机组安装时,一般都以减速箱作为基准,电动机的主轴通过联轴节与减速箱的低速轴找正。电动机的轴向位置应该安装正确,应按制造厂的要求,调整电机定子和转子的磁场中心使其重合。否则,在运转时会发生转子的窜动,并冲击减速箱或电动机轴瓦的巴氏合金或引起烧瓦事故。电动机定子与转子间的空气间隙四周应均匀相等,其偏差值不应超过10%,使下部间隙略大于上部间隙。搅拌罐:搅拌罐是由罐体和附件两部分组成的。附件又包括反射挡板、压料管、鼓泡器等。搅拌工作的进行主要是在搅拌罐内。基础铲麻面:基础在经过处理后,方可进行设备安装,在设备就位后还需进行二次灌浆工作,使机械底座的一部分埋入混凝土中,以保不致松动。但一般预灌的基础表面大部分相当平滑,若不加处理便进行二次灌浆,是无法使其两者间牢固结合的,这种处理基础表面的工作称之为铲麻面。通常,还在基础的边角处铲出缺口,目的是使二次灌浆更加牢固。基础铲麻面应做到:基础表面不得有油垢或疏松浮层;放置垫铁处(至周围50mm范围内)应铲平,铲平部位水平度与接触面积应符合规定;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。放置垫铁:为了调整设备安装后的厚度,使之达到所要求的标高和水平,并且使设备底座下的各部分,在二次灌浆时都能够灌到,应在设备底座下安装垫铁。这样可使设备的全部重量通过垫铁均匀地传递到基础上。在放置垫铁时,根据设计图纸指定的位置,先在基础的垫铁位置上,抹一层厚15~20mm的水泥砂浆,再放置垫铁。垫铁本身也须找正。吊装就位:碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器的吊装就位,各单位一般都是根据自己的起重工具和起重机械的起重能力等施工技术条件来确定的。吨位较小的卧式容器如在室外露天安装可采用汽车或履带式起重机。在车间内安装如配有桥式起重机(即行车)可直接利用它来吊装。利用这些起重机械起吊时,机动灵活、操作简单,不需要或需要较少的辅助设施就可完成。设备就位时,一方面是根据基础上的安装基准线;另一方面是根据设备本身上划出的中心线即定位基准。在就位过程中,需要把设备移来移去,使其上的定位基准对准安装基准线或符合技术规范允许的偏差。设备就位后,应放置平稳,以防变形或摆动。安装找正:本容器安装采(责任编辑:admin)
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