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这种锚固法主要用于活螺栓预留孔

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
按设备的压力分类,分为常压、低压、中压、高压、超高压五个等级。常压设备是指的公称压力小于01MPa的设备。公称压力:在建筑安装工程中,介质工作温度在0℃时制品所允许承受的工作压力作为该制品(或设备)的耐压强度标准,称为“公称压力”,用符号“PN”表示,压力单位为MPa。工作压力:工作压力用符号“P”表示。隶属于某一公称压力的设备或制品所能适用于何种工作压力(介质的实际压力),要由介质的工作温度来确定。随着介质温度的升高,材料强度要降低,同一设备或是制品在不同的温度下,会具有不同的耐压强度。工作压力的压力单位也以“MPa”表示。试漏:也即设备的致密性试验。通常是在设备或基础安装好后,为检验安装质量好坏而作的严密性试验措施。试漏的方法通常是在密封或敞开的开口设备(容器)中注水,有时加压(称为压力试验),保持一段时间后,对容器及其附件、构件等的焊接部位、接头处进行全面的检查,是否有渗透即漏水情况出现。并对缺陷作出相当的补救措施。基础:基础是设备安装中用以承上传下的构件。它承受设备和设备内介质的重量、设备受到的各种外力如积雪重量以及其他风压力、覆土压力等荷载,并将这些荷载传到地基上。对于基础本身来说,所选用的材料和形状都尽可能使设备施加的荷载能够均匀地传到地基上去,并能够经受地下水的侵蚀等,所以要求基础具有足够的强度和稳定性。所以安装施工之前,设备基础应作基础验收一工作。在化工厂里,各种性质、各种类型的大大小小的设备很多,因此相应的设备基础种类也不少,大体上可分为三类:机泵基础、小型工艺设备基础以及塔基础。基础验收:静置设备在安装施工之前,设备基础须经交接验收,必须有基础质量合格证书及有关技术资料。基础验收的条件包括以下几项:1.基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。基础混凝土强度、周围土方回填、夯实等应符合相应的设计和规范要求。2.复测检查基础中心线、标高、表面平行度、外形尺寸、地脚螺栓孔中心相对位置和垂直度、基础与锚板的接触面等符合设计和规范要求;3.设计图样上注明有特殊要求的基础,基础与设备之间的绝热,应按技术文件或相应规范执行。基础中心线:设备在基础上就位后,就可以根据中心标板上的基点用挂设中心线的方法来确定设备的横向水平方向的方位,从而确定设备的正确位置。中心线,分为主要中心线和辅助中心线,后者是辅助前者之不足的。挂设中心线多采用线架挂设,大型设备多使用固定线架,小型设备多采用活动线架。中心标板:静置设备安装的中心标板,是采用一定长度的钢轨或工字钢、槽钢、角钢等。(其大小尺寸约为150~200mm×30~60mm,表面不许有砂眼或点的斑痕),将其坚固地埋设在基础的表面,然后挂上中心标点,用冲子打出一个很小的冲眼(使用经纬仪投点),作为设备安装时挂设中心线找正设备位置的依据。中心标板的埋设方法和要求为:1.中心标板应埋设在设备的两端,每端一块。标板的中心要处在基础的中心线上,同一中心线上不应埋设三个中心标板;2.如遇数组设备安装在同一中心线上时,则须挂设长线,不应分段挂线,以免引起误差,因此也只许使用两块中心标板为宜;3.中心标板露出基础表面的高度约为4~6mm;4.中心标板埋设时应使用高强度等级的水泥砂浆浇灌固定死;如果可能,应焊在基础的钢筋上;5.埋设中心标板开挖的槽要上口小,下底大;6.在用水泥砂浆浇灌中心标板之前,应先用水冲洗可挖的基础槽,以使新灌的水泥砂浆能与原基础结合;7.埋设中心标板的水泥砂浆全部凝固后,由测量人员测出中心线点投在中心标板上,投点(冲眼)的直径约为1~2mm,并在投点的周围用红铅油划一圆圈,作为明显的标记。设备标高:静置设备座落在厂房内,其相互间应有各自的高度,就是指设备的标高。每个工厂在建设时都应根据海拔高度设立两三个永久性的基点,以供建厂后长期使用。通常规定为零点的,就是厂房内地平面的高度,高于或低于地平面的标点,分别以“ ”号或“-”号标示。静置设备安装所用的基准点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基准点处于基点零点上上多少mm,这个数字即为设备安装基准点的标高。一般计算法则,是以设备底座的标高减去基准点的标高所得的值,就是由设备底座到基准点的距离。地脚螺栓:即设备基础的地脚螺栓。设备基础在工业建筑中,占有很重要的地位,工厂大部分机器设备,要通过地脚螺栓牢固地、准确地固定在混凝土或钢筋混凝土基础上。地脚螺栓要有一定的强度,并要求符合机器设备的要求。根据地脚螺栓埋入基础的形式可分为死螺栓和活螺栓两种。地脚螺栓的锚固方法有很多种,应根据设计和施工要求合理选择。常用的锚固方法有预埋螺栓法;预设锚板(定位板)法,就是在浇灌混凝土之前,先将锚板和固定在它上面的套管安设在地脚螺栓待安装设备时安装;预留孔法;钻孔锚固螺栓方法。死螺栓:死螺栓是系指锚固于基础之后不能随意拆除和更换的地脚螺栓。如弯钩螺栓、不肢螺栓、锚板螺栓、锥形螺栓和直杆螺栓。一般的直径范围为12~15mm。活螺栓:活螺栓是指安设在基础之后,还可以根据需要随时拆卸和更换的地脚螺栓。活螺栓一般多用来固定较大动力作用的设备,用作直径较大的螺栓,如丁头螺栓、拧入螺栓、对拧螺栓、自锚螺栓。预埋螺栓法:即先用固定架把地脚螺栓固定在设计规定的位置上,然后再浇灌基础混凝土将地脚螺栓锚固。主要用于弯钩螺栓、爪肢螺栓和锚板螺栓等死螺栓的锚固。预设锚板(定位板)法:就是在浇灌混凝土之前,先将锚板和固定在它上面的套管安设在地脚螺栓的位置,地脚螺栓待安装静置设备时才安装。这种锚固法主要用于活螺栓。预留孔法:预留孔法是在浇灌基础混凝土时,在地脚螺栓的位置上预留孔洞,待安装机器之前再将地脚螺栓锚固在孔中。钻孔锚固螺栓法:这种锚固方法是在基础混凝土施工完后,设备安装之前,根据地脚螺栓的直径和设计位置,用钻孔机械钻出螺栓孔,然后用高强粘结剂等把地脚螺栓锚固于螺栓孔里,3~5天后即可安装机械设备,承受荷载了;或用自锚螺栓直接锚固于孔内,即可安装静置设备,承受荷载。钻孔锚固螺栓法按锚固方式可分为灌浆式和自锚式两类。灌浆式包括环氧树脂砂浆和不饱和聚酯树脂砂浆,干硬性水泥砂浆和膨胀水泥砂浆,自锚式螺栓材料有钢,合金和龙尼等。环氧砂浆锚固地脚螺栓:环氧砂浆锚固地脚螺栓是在螺栓孔钻好后,将螺栓孔及螺栓表面的油污及铁锈清理掉,再调制并浇注环氧树树脂砂浆,栓入螺栓,校正并临时固定后养护。用环氧砂浆粘结地脚螺栓,要求环氧砂浆具有良好的抗拉和抗压强度,与钢材和混凝土要有很好的粘结强度,能把地脚螺栓牢固的粘结于设备基础上,以便固定静置设备,并承受设备运转时产生的各种荷载。用环氧砂浆锚固地脚螺栓简化了施工程序,取消了复杂的地脚螺栓固定架全套设施,缩短了设备基础的施工工期,由于在已浇灌好的设备基础上钻孔埋设螺栓,从而保证了螺栓的位置,减少了矫正螺栓位置的劳动量。不饱和聚酯树脂砂浆锚固地脚螺栓:不饱和聚酯树脂砂浆锚固地脚螺栓是在螺栓孔钻好后,将螺栓也及螺栓表面的油污及铁锈清理掉,再调制并浇注不饱和聚酯树脂砂浆,插入螺栓后,校正并临时固定后养护。用不饱和聚酯树脂砂浆锚固地脚螺栓,要求砂浆具有良好的抗拉和抗压强度,与钢材和混凝土要有很好的粘结强度,能把地脚螺栓牢固的粘结于设备基础上,以便固定机械设备,并承受设备运转时产生的各种荷载。干硬性水泥砂浆锚固地脚螺栓:振动干硬性水泥砂浆来锚固地脚螺栓是在已浇灌好的混凝土基础上,按照地脚螺栓的直径和要求锚固深度和位置来钻孔,然后把螺栓放入孔中,用振动冲压器把干硬性水泥砂浆分层注入到螺栓与孔壁之间并振动冲压密实,经过较短时间养护(一般为5~7天)以后,就可以进行安装设备。所用的干硬性水泥砂浆是由500号普通硅酸盐水泥和粒径不大于1mm的砂子按水泥∶砂∶水=1∶1∶012的配合比配制的。膨胀砂浆锚固地脚螺栓:采用膨胀砂浆锚固地脚螺栓是用膨胀水泥砂浆或在水泥砂浆拌合物中加入少量膨胀剂,以使其在早期硬化过程中产生膨胀的水硬性胶凝材料,它具有快硬、早强、微膨胀或微收缩等性能,因此在锚固地脚螺栓时,其膨胀作用能对孔壁和螺栓产生压力,增加螺栓在拔出时的摩擦力,而使水泥砂浆的粘结强度有显著增加,施工方法是在浇灌好的混凝土基础上钻孔,然后清理孔及螺栓,湿润孔壁,浇注砂浆,插入螺栓,振捣,养护。自锚螺栓:自锚螺栓是利用螺杆本身的结构并配合一些特殊零件,使其能在螺栓孔中胀开而锚固在混凝土基础上。目前使用的自身锚固螺栓大多是小直径的(一般在25mm以下),通常只用来锚固小型设备,承受静力的、轴向拉力不大的荷载,如机械加工的各种车床,电器设备等;以及作为锚固各种管线支架或作为连接和安装其他各种物件的紧固件,以代替埋设件使用。基准点:在新安装的设备基础上,埋设坚固的金属物体,通常用大约50~60mm的铆钉作为主要部分,用测量方法按照厂房内的标准零点测出它的标高,并把实测数字标明出来,供安装设备时测量标高的标准依据,称作“基准点”。基准点的埋设方法按以下要求进行:1常用的一种基准点的构造很简单,易于制造,是在长约50mm的铆钉的杆端焊接边长约50mm见方的钢板一块,或焊接长约50mm的粗钢筋两根,再在预定埋设的位置上挖出小坑,而用水泥砂浆浇灌固定;2精度要求比较严格的设备,如轧机、矫正机等联动设备,为了使基准点埋设的基础更加坚固,常把铆钉焊在钢轨上,再埋入地基内;3如果在基准点应处的(责任编辑:admin)
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