应计算建筑面积项目不应计算建筑面积项目 历年考题 模拟试题
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和合金钢等金属无缝管材在

时间:2012-08-17 18:43来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
工组织设计指定的设备堆放场地或设备组装现场,通常可分为一次(长途)运输和二次(短途)运输,常用的运输方法有铁路运输、公路运输、水路运输三种。公路运输的运输工具和方法多种多样,有大型平板载重汽车运输、拖排运输、滚杠运输、轻便轨道运搬和滑台轨道滑行等。工地仓库:也称现场仓库,是指施工单位在施工现场(工地)内,存放材料和机(工)具的仓库(不是指设备仓库)。指定堆放地点:指定堆放地点是指施工组织设计中所指定的,在安装现场范围内较合理的堆放地点,一般具有综合效益好、场内搬运方便等优点,节省资金和人力、物力。一次运输:一次运输是由设备制造厂将设备运至施工现场仓库、设备组装场地或堆放场地的运输,其运输距离较长,一般都有规定的运输路线,往往是由铁路、公路等交通运输部门来承运。二次运输:二次运输是把施工现场设备仓库内或组装场地、指定堆放地点上的设备运搬到基础近旁的搬运工作,也称为场内运输。二次运输的运输距离较短。铁路运输:铁路运输也即借助工业用铁路运送的方式达到将设备从一地转送到另一地点的运输方式,这种运输方式适用于起、终点均邻近铁路而距离又较长的运输。大型平板拖车运输:这种运输机动灵活,最大载重量可达数百吨。公路较发达的短途运输可采用大型平板拖车运输方法。水路运输:水路运输也即借助货船或拖舶加驳船等来实现将设备从一地移至另一地点的运输方式。水路运输适用于起、终点都靠近运货码头,而且运距较长的设备运输。拖排运输:拖排是一种简便易行的运输工具,一般是在修整平实的道路上,先用道木铺平运输道路后摆好滚杠,关在设备两侧用楔木、道钉挤紧在拖排上,采用卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引实现。这种运输方式多适用于施工现场内部的运搬,一般所运搬的设备外形尺寸和重量都很大。拖排由于不属于标准构件,其采用的规格形式和取材都不一致,但常用的是木排和钢排两种,一般来说,木排适用于滚运,钢排则适用于滑运。滚杠运搬:滚杠运搬是一种中小型设备或容器最简便、最常用的运搬方法。一般中型设备多采用卷扬机等机械牵引,而小型设备则采用人力撬动运搬。滚杠运搬一般都是使用无缝钢管做成的滚杠,其优点是简便,缺点是效率非常低,耗时也耗人物力。轻便轨道运搬:在大型车间安装大量的中型(30t以下)设备时,常采用这种标准复式轻便轨道进行运输,比滚杠运输要快得多。滑台轨道滑行、滑台轨道滑行运输多适用于重型设备的运输,滑台的移动由电动卷扬机或拖拉机牵引。此种方法速度快,还可大大减少装卸次数,消耗的材料、工具少、安全。装卸:设备在运输前后都需进行装卸作业。装卸时,可以根据设备及容器的重量,利用几台卷扬机或拖拉机来牵引或溜放。对于圆型设备,可以采用在装卸台上慢慢滚动的装卸法(即滚动法);对于方矩形或不能滚动的设备,可采用滚杠或滑行的运搬方法(即滚道法)。不论是靠设备自身滚动或是用滚杠滚动及导轨滑行,都必须预先算好所需的拉力,选用合适的钢丝绳及正确的连接和捆绑方法。用于溜放设备的钢丝绳应位于设备运输方向的反向,而牵引用的卷扬机,一般应位于距装卸台边缘4~5m以外。在滚动开始时,溜放铜丝绳的垂度要小,以使设备从装卸台的平面上运动到斜面上时不致发生振动。如采用铁路运输时,设备装卸工作可以利用货台上的起重设备或铁路起重机进行装卸。采用平板拖车,载重汽车等运输时,就要根据现场情况来决定装卸方法。在起重量许可的情况下,尽量使用履带式起重机、汽车式起重机、桥式起重机等。对于大型的、重型的设备,如果定型起重机械的起重能力不能满足时,可以用枕木搭成坡度与地面成夹角不超过10°的斜坡状临时装卸台。水压试验:水压试验是在受试的设备内充满水后,用试压泵继续向内压水,使设备内形成一定的压力,借水的压强对器壁进行强度试验的一种试验方式。水压试验的试验方法有两种:一种是用水把容器灌满,并堵塞好容器上的一切水和眼,用试压泵连续向内压水,造成一定的压力,借助水的压强对容器壁进行起工作压力125倍的强度试验和致密性试验。这种方法常用于封闭容器的试验。另一种水压试验是用于开口容器的致密性试验,可用水将容器灌满或部分充水,不附加压力来检查容器焊缝及接头处的致密性。气压试验:气压试验是用压缩空气打入承压设备内,进行设备的强度试验。气压试验比水压试验灵敏、迅速,但危险性较大。一般只对由于特殊原因(如承压设备的设计和结构不便于充满液体或承压设备的支承和结构不能承受充满液体后的负荷等)不能进行水压试验以及某些小型容器、管子,才采用这种方法。试验压力为容器工作压力的115倍,而且容器的焊缝应进行100%的超声波或射线检查。试验时将压缩空气通入容器内后,在焊缝表面涂抹肥皂水,当焊缝中穿透性缺陷时,容器中的气体就会从这些缺陷中逸出,使肥皂水起泡;小型容器也可浸入水中进行查漏。煤油试验:煤油试验适用于敞开的不受压容器和贮存石油、气油用的固定式容器的致密性试验。试验时在插缝处的一面涂抹上白垩粉水溶液,而在接缝处的另一面涂以煤油,若焊接部位中有细微的裂纹或穿透性气孔等缺陷时,煤油会渗过缝隙,在白垩粉一面形成明显的油斑,由此可检验容器壁的致密情况。真空试漏法:对于某些不允许从两面进行致密性试验的设备部位(如罐底),往往采用真空试漏的方法。这种方法是在接缝处的表面涂以肥皂水,然后将真空室(由金属箱及有机玻璃组成)放在涂有肥皂水的接缝处,并以橡皮使它与工件表面紧密贴合以防止漏气,然后抽真空。当在真空室的有机玻璃外面看到接缝处表面附近的有肥皂泡出现时,就可以判断出焊接部位的缺陷所在了。气密试验:气密性试验在可能的情况下,应尽量与强度试验一并进行;如试验介质不同时,应先在强度试验合格后,再进行气密性试验。用气体作密封性试验时,检验方法是检查气体在每h(至少观察1h)内的泄漏量或泄漏率是否符合规定。气体的泄漏量或泄漏率用压力表度量,同时计入由于温度变化引起的气压变化值。在进行气密性试验时应注意下列几点:向承压设备内打入气体后,待混合后的气体温度稍微稳定后才能作记录;测温用的温度计宜在设备的不同部位多放几只,以观察各部分温度是否稳定,计算时应取其平均值;当泄漏量超出规定要求时,可在接缝处涂抹肥皂水以查出泄漏的部位,并加以修复。气密性试验的压力一般都采用设备的工作压力;对于密封性要求较高的设备(如工作介质为有害气体),规定以105倍工作压力进行试验。临时水管线:进行压力试验前为满足试验供水而临时架设的水管设备称为临时水管线。临时水管线具有安装、拆除简易、方便的特点。多采用已预制好的成品管件连接而成。其结构组成包括管道、支架、阀门等。管件:管件是工艺管道上起着非常重要的构件,它不仅是连接管道,而且起着改变管道敷设方向,接出分支管线,改变管经规格等多种作用。它是工艺管线上各种配件的统称。根据全国统一安装工程预算定额的规定,管件包括:弯头、三通、异经管、管接头、管帽和仪表专业在工艺管道上的一次性部件(凸台,也称管嘴或管座)。弯头:弯头是管件中用量最多的一种,它是管道上起改变管路走向作用的管件。弯头按其弯曲的角度分为45°、90°、180°三种,工艺管道上常用的为90°弯头,有时也把弯头称做肘型弯管或肘管。根据材质分,弯头可分为可锻铸铁弯头、铸铁弯头、压制弯头、冲压焊接弯头、焊接弯头以及高压弯头。1.可锻铸铁弯头:可锻铸铁弯头也称为玛钢弯头,是用百口铁经锻化热处理后制成的,适用于螺纹连接的焊接钢管安装,与焊接钢管一样也分为镀锌的和不镀锌的两种,镀锌的与镀锌焊接钢管配合使用。可锻铸铁弯头连接件的规格范围为公称直径3~150mm,使用压力在16MPa以下,输送介质最高温度不超过200℃,适用于输送水、油、空气、煤气和蒸汽等一般管路的安装。可锻铸铁弯头,通常使用最多的都是内螺纹90°同径弯头,也有少量的90°异径弯头。2.铸铁弯头:铸铁弯头是采用含碳量在17%以上的铁碳合金材质的生铁制作而成的。按其连接形式分为两种,一种是承插口铸铁弯头,一种是法兰铸铁弯头,承插口铸铁弯头除了一端是承口,一端是插口以外,还有两端同为承口的两种;法兰铸铁弯头,除两端都是法兰接口的以外,还有一端是法兰,另一端是插口的。3.压制弯头:压制弯头也称为冲压弯头或无缝弯头。它是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和合金钢等金属无缝管材,在特制模具内压制成型的。压制弯头按弯头半径划分,有长半径弯头和短半径弯头,长半径为公称直径的15倍,短半径为公称直径。短半径弯头弧度很小,所以也称为急弯头。压制弯头多适用于中低压管道,因此,用量最多。压制弯头一般都是由专业生产厂制造,出厂前弯头两端加工好坡口。4.冲压焊接弯头:冲压焊接弯头是采用与管材相同的优质钢板,经下料、切割、冲压成型,每次只能压半个弯头,将两个半片组合在一起,经焊接后才形成完整的冲压焊接弯头。其制造材质多为碳素钢,由专业制造厂生产制造。根据订货合同要求,可分片出厂,也可组对点焊出厂。弯头两边的纵缝焊接,一般都是在施工现场根据焊缝等级要求进行焊接。其规格范围为直径200~500mm,适用压力在4MPa以下。5.焊接弯头:焊接弯头也称虾米腰或虾体弯头,制作方法有两种:一种是在加工厂用钢板下料经切割、卷制、焊接后成型;另一种是采用钢板卷管下料,不需卷制,直接组对焊接成型、焊接弯头的规格一般是在200mm以上,适用工作压力在25MPa以下,使用温度不宜超过200℃。这种弯头的制作不需要专用机械,因此,通常都是在施工现场制作。6.高压弯头:高压弯头是采用优质碳素钢和合金钢锻造而成,根据管道的连接形式,弯头两端可加工成螺纹或坡口,加工的精密度要求很高,因此,都采用机械加工。螺纹的加工是为适用于高压螺纹法兰安装,七十年代以前(责任编辑:admin)
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