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缓慢进行达到试验规定的压力以后

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
件。不了解机件的构造和固定零件的方法,不能进行拆卸。因此,在拆卸前,应详细研究部件装配图、传动系统图。只有完全了解了机件的构造和零件连接与固定方法后才能进行拆卸。拆卸时,应测量被拆卸件必须的装配间隙与有关零部件的相对位置,并做出标记和记录,拆下的小零件应妥善保存在专用箱子内,不得叠压堆积,以免零件划伤或变形。较大的零件如壳体、床体、箱架等应放在地板上或专用平台上,不得乱堆乱放,以便装配时查找方便。拆卸的方法,则应根据不同的拆卸对象,选择不同的拆卸方法与拆卸工具。常用的拆卸方法主要有:击卸、压卸、拉卸、热拆、冷拆、键销拆卸、拆卸螺纹联结或可调轴承等方法。拆卸时应注意:拆卸与清洗或修改后再装配的设备部件必须吻合;一般拆卸需按与装配相反的方向进行;拆卸用的工具,必须保证对合格零件不会造成损伤;拆卸时,必须对零件回松的方向、厚薄端、大小头辨别清楚;对拆下的精密零、部件应小心安放;拆下的零件,应尽可能地按原来结构连在一起(如螺钉、螺母、垫片、销子等),以免装配时发生错误而影响原有的配合性质;对可以不拆卸,或拆卸后可能降低连接质量的零部件,应尽量不拆卸(如密封连接、铆接等);有些设备或零件如标有不准拆卸的标记,则严禁拆卸;在拆卸过程中,应特别注意安全,使用的工具必须牢固可靠,操作必须准确;对于拆卸较为高、长的零部件,则应采取安全防护措施,以防倾覆或倒塌,以免发生事故。地面上抽芯检查:完成设备拆卸后,对内部管束等重要部件进行检查,称为抽芯检查。管束的制作一般合格,对其管板是否锈蚀、是否损坏,是否有其他缺陷,均应做一定的检查。再检查管束在设计高温、高压下,伸缩是否有阻碍,交接是否相融通等。如抽芯检查发现设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况时,应及时提出来,并会同有关人员分析原因,妥善处理。设备重量:在本定额中,设备重量是指的热交换器类设备的净重量,即包括热交换器的封头、筒体、管箱、联接法兰、管板、管束、折流板、定矩管、管箱隔板、接管、鞍座、膨胀节等构件以及金属件的总重量。在应用本定额时,设备重量应按热交换器设备的总重量来计算。设备重量的单位以“t”来表示。2空气冷却器①管束(翅片)安装工作内容:管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找水平、紧固固定螺栓、百叶窗调试及试运转。定额编号5aaa3aaa1006~5aaa3aaa1011设备重量P423~P424[应用释义]空气冷却器:空气冷却器简称空冷器,是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。介质自管束中流过,管箱在管束两端与其胀接或焊接。风机供冷却风,风量大小由百叶窗调节,构架交承空冷器。当温度较高的介质流经管束时,管束下部(或上部)的风机向其供给大量的流动空气,使管内介质达到冷却目的。空冷器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同形式。a按管束布置和安装形式不同,分为水平式空冷器和斜顶式空冷器。前者适用于冷却,后者则适用于各种冷凝冷却。b按冷却方式不同,分为干式空冷器和湿式空冷器。前者冷却依靠风机连续送风;后者则是借助于水的喷淋或雾化强化换热。后者较前者冷却效率高,但由于易造成管束的腐蚀影响空冷器的寿命,因而应用不多。c按通风方式不同,分为强制通风(即送风)空冷器和诱导通风空冷器。前者风机装在管束下部,用轴流风机向管束送风;后者风机安装在管束的上部,空气自上而下流动。后者较前者耗电多,造价高,应用不如前者普遍。管束(翅片)安装:管束是空气冷却器中重要的基本部件之一,空气冷却器中一般有一组或多组带翅片的管束。需要冷却或冷凝的流体在管内通过,空气在管外流动,对流进行换热以达到冷却的目的。管束的安装包括以下工作:管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找水平、紧固固定螺栓、百叶窗调试及试运转。管束安装是按“片”来计量的。空气吹扫:热交换器类(包括空气冷却器)设备中凡是输送气体介质的管束,一般都应采用空气吹扫,忌油的管束吹扫时要用不含油的气体。空气吹扫的检验方法,是在吹扫管束的排气口,安设用白布或涂有白漆的靶板来检查,如果5min内靶板上无铁锈、泥土或其他脏污物即为合格。管束水压试验:管束的水压试验,大体上分为两种情况,一种是用于输送气体介质管束的强度试验,一种是用于输送液体介质管束的严密性试验。水压试验所用的水,在一般情况下都是用清洁的工业用水试验,如设计有特殊要求时,按设计规定进行。水压试验的程序,首先作好试验前的准备工作。即应先安装好试验用临时注水及排水管线,应将阀门和仪表拆下来,管束与设备法兰中间要加上盲板,使整个试验的管束系统成封闭状态。准备工作完成以后,开始向管束内注水,注水时要打开排气口,当发现管束末端的排气口流水时,立即把排气口关好,等全系统管束最高点的排气口也见到流水时,说明全系统管束已经全部注满了水,把最高点的排气口也关好。这时对全系统管束进行检查,如没有明显的漏水现象,就可升压。升压时应缓慢进行,达到试验规定的压力以后,停压10min,经检查无泄漏,目测管束无变形为合格。紧固固定螺栓:管束吊装就位并找正、找水平后,应紧固管板与设备的固定螺栓,以达到固定管束的目的。固定螺栓时应注意:固定螺栓的螺母下应加垫圈,螺母与垫圈与设备管箱间,均应保证为平面接触,以免固定螺栓受到额外负荷;紧固固定螺栓应从设备中间部分开始,然后往两头交错对角进行。同时施力要均匀,严禁紧完一边,再紧另一边的作法。在紧完螺母后,再复查一次水平。试运转:试运转工作是将静止的设备进行运转,以进一步发现设备中存在的缺陷,然后作最后的修理与调整,使设备的运行特性符合生产的需要。因此,试运转是安装中很重要的一项工作。管束安装后的试运转,可分为无负荷试运转和负荷试运转。无负荷试运转时,只是将风机运转起来,检查设备各部分的动作和相互间作用的正确性;负荷试运转则是在与生产(工作)情况相似的条件下进行系统调试,不仅要使风机运转,同时管束内、外各应通气、通液按实际情况进行,以检验管束能否达到正式工作时所要求的换热效果及目的。设备重量:在本定额中,设备重量是指的热交换器类设备的净重量,即包括交换器(即空气冷却器)的管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要设备本体结构以及金属件的总重量。在应用本定额时,设备重量应按空气冷却器设备的总重量(净重量)来计算。设备重量的单位以“t”来表示。②空冷器构架及风机安装工作内容:构架组对、焊接、吊装、找正、风机安装、调试、试运转。定额编号5aaa3aaa1015空冷器构架安装;风机安装/设备重量P425[应用释义]空冷器构架及风机安装:空冷器构架和风机,是空气冷却器几个重要的组成部分之二。空冷器构架及风机安装包括空冷器构架的安装和风机安装两个部分。其安装的工作内容主要有构架组对、焊接、吊装、找正、风机安装、调试、试运转等。空冷器构架的安装以“台”为计量单位,风机安装;按设计不同型号以风机的“台”为计量单位。焊接:焊接是设备及其部件连接的主要形式,焊接方法有很多种,常用的有气焊、电弧焊、氩弧焊和氩电联焊。气焊,即是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口的,因此,气焊也称为氧乙炔焊或火焊。它主要适用于板厚35mm以下的碳素钢管、合金钢管和各种板厚的有色金属管的焊接,公称直径在50mm以下的构架焊接,用气焊焊接的较多。电弧焊,则是利用电弧把电能转变为热能、使金属焊条和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法,空冷器框架组对后的焊接,一般是根据母材性质,选择适当的焊接方法以及焊条规格。风机安装:风机,也即通风机或冷风机,其作用是迫使空气流动。根据其构造原理可分为离心式和轴流式两类,各类又有许多型号。不同型号的风机其送(排)风压、风量与外形尺寸都不一样。绝大多数情况下,风机由电动机直联带动,也有皮带传动的。就风机的安装位置看,有的安装在金属支架上,有的安装在墙内或附在其他设施上。风机,按设计不同型号以“台”为计量单位。aaa2aaa安装于目内包括电动机安装,其安装形式包括A、B、C或D型。风机减振台(座)使用设备支架子目,定aaa2aaa额中不包括减振器用量,应依设计图纸所示,按实计算。离心式风机:空气气流送出的方向与风机旋转轴成直角的风机称为离心式风机。离心式风机的特点是风压较高、风量较小、相对来说噪音较低,它其有很大的风量范围和风压范围,在通风工程中被广泛应用。离心式风机分左旋和右旋两种。从电动机或主轴槽轮一端正视,叶轮为顺时针时为右旋,逆时针时为左旋,风机制造厂对各种风机的命令都有明确的规定,其命令全称包括:名称、型号、传动方式、旋转方向与出风口位置等。轴流式风机:空气流向与风机主轴平行的风机称为轴流式风机。轴流式风机的主要特点是占地面积小,便于维修,风压较低,噪音较高,耗电省,较多地用于纺织厂通风。轴流式风机也是通风工程中常用的设备之一,按其在标准状态下所产生的压力大小,可分为低压风机和高压风机;根据其用途不同,可分为一般通风换气,喷雾降温,纺织工业通风,矿井隧道通风,冷却通风,防爆式防腐等各种用途的风机;按其结构形式来分,有圆筒式和风扇式风机;按其传动方式来分,有电动机直联和三角皮带传动等方式;按其安装方式又可分为卧式和立式。各种轴流式风机,随着每个机号的叶片数目,安装角度,叶轮转速等因素的不同,风机的风量,风压及所耗功率也随之变化。试运转:也即风机安装后的试运转。试运转前应做好各种准备工作,包括:a机器、电气、仪表等的安装均应竣工;b新更换的减速器齿轮,试车前应先进行单体跑合试验,运转时间为2~4h;c电动机单独进行试运转2~4h,应无(责任编辑:admin)
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