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铜管或其他有色金属管也可以是陶

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
。换热装置是反应器容器中常用到的内部构置部分。浮头式热交换器:浮头式热交换器是列管式热交换器中的一种。其特点是,热交换器一端管板与壳体固定,而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。浮动部分的结构按不同的要求可以设计成各种形式,因管束能在设备内自由移动,还要考虑浮头部分的检修、安装以及清洗的方便。浮头式热交换器安装前应按规范要求进行压力试验。试验分为三个阶段进行:管子与固定管极及浮头管板连接口检查试压;管箱和浮头盖试压,壳体和外浮头盖试压。列管式热交换器:也称管壳式换热器。其特点是热交换器的管子与管板相连接后,再用壳体固定。列管式热交换器又分类固定器板式热交换器和管束可以自由伸缩的列管式换热器,这种换热器的管束一端不与壳体刚性地连接在一起,因此,管束与壳体互不制约,各自可以自由伸缩,从根本上消除了温差压力。因此,使用寿命比固定管板式大。经常使用的这种管束形式的热交换器有浮头式、滑道管板式、填料函式、U形管式和双套管式。填料函式列管热交换器:填料函式列管活动管板和壳体之间以填函的形式加以密封,对于一些腐蚀严重、温差较大而经常要更换管束的冷却器应用较多。另外,填料函式列管热交换器的结构也较简单,制造方便,易于检修与清洗。故得到较为广泛的使用。U形管式热交换器:U形管式热交换器的换热管束呈“U”字形,U形管的两端固定在一块管板上,而且这种热交换器的管板仅有一块。为了改善管间流体流动状况,使换热器的操作按照完全逆流方式进行,加大两流体间的温差,提高换热效果,可在管束的中部、空区设置长方形箱状的纵向折流板。滑动管板式列管热交换器:滑动管板式的列管热交换器的特点是,热交换器中的一个管板固定,另一端管板可以自由滑动。在壳体法兰、端盖法兰和滑动管板之间没有密封环,以密封此三者之间的缝隙。双套管式列管热交换器:双套管式的列管热交换器主要是由两根同心安装的不同直径的管子构成。外套管下端封闭,内管两端畅通。内管与外管分别固定在上、下两块管板上。这种热交换器适用于高温、高压的场合,多用于固定床反应器。如很多氨合成塔触媒筐中就是采用双套管式热交换器来调节触媒筐中的温度。固定床反应器:固定床反应器是指在反应器中,固体物料或触媒是静止地放置在支承板上,形成一定高度的床层,使气体和静止状态的固体物料起压学反应,或使气相在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。如合成氨、加氢脱腕、乙苯脱氢等反应设备。螺旋板式热交换器:螺旋板式热交换器是板片式热交换器的一类。其特点是换热器的传热面是由两张平行的长条形金属薄板冷压卷制成形关经焊接而制成的。蛇管式热交换器:蛇管式热交换器是管式热交换器中的一类,其特点为热交换器的传热面由弯曲成圆柱形或平板形的蛇形管子组成。蛇管式热交换器的蛇形管材料范围广,可以是钢管、铜管或其他有色金属管,也可以是陶质管、石墨管等非金属材料管。蛇形管式热交换器又可分为沉浸式和喷淋式。套管式热交换器:套管式热交换器也是管式热交换器中的一类,这种热交换器的结构特点是其换热管束由两根直径不同的管子套在一起形成一同心套管,两端用U形构件将它们连接起来,并根据实际需要,排列组合成形。排管式热交换器:当管式换热器中的蛇管式采用沉浸式排列时,该热交换器又称为排管式热交换器。其管材可以是钢管、钢管或其他有色金属管、也可以是陶质管、石墨管等。八、设备水压试验定额是按设备吊装就位后进行取定的,如必须在道木堆上进行水压实验时,则定额乘以系数135。[应用释义]设备吊装:化工静置设备吊装在石油、化工及石油化工装置施工中占有相当大的比重,约占设备安装总工作量的1/3左右。设备的吊装方法按采用的吊装机具可分为机械化吊装和斗机械化吊装;按吊装设备采用的工艺主要有提吊法、滑移法、旋转法、扳例法和吊推法等方法。吊装化工设备的起重工具常有起重机和抱杆。吊装时,应根据现场的起重工具和起重机械的起重能力等施工技术条件来确定方案。起重机吊装:吊装化工设备常用的起重机有汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、桥式起重机等。选择起重机的种类和型号应考虑下列因素:被吊装设备的外型尺寸、重量和安装标高;安装现场的状况,如安装工程量,工作面与施工进度、机械和技术力量的配备等;起重机的技术性能,如起重量、作业半经(幅度)和起吊高度等。起重机吊装设备分为单台起重机吊装、两台式多台起重机吊装设备两大类。吊装方法有旋转法、滑行法、递送法等。单台起重机吊装设备:单台起重机吊装设备的方法比较多,常用的有旋转法和滑行法以及起重机附加装置吊装设备等。起重机边起钩边回转使设备绕其底座旋转而起吊设备的方法叫旋转法;起重机吊钩使设备滑行而吊起设备的方法叫滑行法;为减少设备与地面的摩擦力,在设备底座下设置拖排、滚杠并铺设滑行道为起重机附加装置吊装法。两台或多台起重机吊装设备:双机抬吊安装设备的滑行法是设备斜面布置,并注意,使起吊绑扎点尽量靠近基础,在设备底座下设置拖排、滚杠并铺设好滑行道。两机对立,同时起钩,直至设备被垂直吊离地面时为止,两机同时落钩使设备就位。双机抬吊递送法的两台起重机,一台作为主机起吊设备,另一台作为副机起吊设备底部配合主机起钩。随着主机的起吊,副机要行走和回转,将设备送到基础上就位。三机抬吊法是在双机抬吊的滑行法中,再增加一台起重机递送,将设备吊装到基础上就位。用两台或多台起重机吊装设备时,关键在于吊装同步的问题,即需同时起钩和落钩。抱杆吊装:半机械化吊装主要是使用抱杆吊装。包括人字架、钢管式和型钢构架式金属抱杆以及相应配套的卷扬机和滑轮组等工具。抱杆也叫扒杆或桅杆,按材料大致可分为大抱杆和金属抱杆。金属抱杆是化工、石油化工等工业吊装大型设备的重要起重工具。目前抱杆吊装的主要工艺有倾斜单抱杆直吊法、倾斜单抱杆偏小提吊法、单抱杆扳吊法(包括单转法扳吊和并步双转扳吊)、双抱杆抬吊法、A型双抱杆双转法、门式抱杆偏心提吊法、动臂抱杆吊装法、吊推法(无锚点法)等方法。抱杆吊装工艺,在化工工程建设中发挥了极大的作用,也是最简便的起重工具。人字抱杆:人字抱杆架设比较方便,稳定性好,而且能跨越设备的上方,应用较广,因此在中小型设备吊装时常用到。人字抱杆按材质分有人字木桅杆、钢管式木桅杆和格构式人字抱杆三类。木抱杆:木抱杆的吊具,主要由桅杆、支座、缆风绳、地锚、起重索具、滑轮组和卷扬机等几部分组成。木桅杆竖起后,应朝地面形成一定的倾角,一般此倾角不大于15°,木桅杆顶部系固的缆风绳与地面形成的夹角,一般为30°~45°,缆风绳一般使用4~8根。缆风绳:缆风绳也称稳绳,主要用于系固各种类型的桅杆,使桅杆保持其相对固定的空间位置。缆风绳通常采用股数为6×19 1的钢丝绳。缆风绳使用的根数视情况而定。钢丝绳:钢丝绳也称钢索、由高强度碳素钢丝制成。具有断面相等、强度高、耐磨损、弹性大、在高速下运转平稳、没有噪音、自重轻、工作可靠、成本较低等优点,是起重作业中最常用的绳索之一。钢丝绳按捻制的方向和外形分为:顺绕式、交绕式和混浇式三种。地锚:地锚也称地龙、锚锭。地锚是用来固定卷扬机、导向滑轮、缆风绳、溜绳、起重机及桅杆的平衡绳索等。锚锭又可分为立式地锚(也称立龙或站龙)、卧式地锚(又称困龙)、混凝土地锚、活地锚、半埋式锚桩、地锚拉线。其中立式地锚结构简单,适用于土质地层,它是以道木、圆木或方木作地锚柱,挖坑埋入土中立成;卧式地锚是把木料横着埋入坑内,缆索捆在横木中间一点成两点上,横木埋好后填土夯实,卧式地锚能承受较大的拉力,一般可达3~5t;混凝土地锚的特点是依靠自身的重量来平衡作用力;活地锚在地面上固定,不需挖坑,具有减少土方作业量,用料少,转移方便等特点;半埋式锚桩是用工具式混凝土块堆叠组合成的,每块混凝土块的尺寸为0.9×0.9×4(m)重约为7.5t。卷扬机:卷扬机一般分为单卷筒和双卷筒两种,在起重作业中常用的是慢速卷扬机。卷扬机在使用时不论是临时性的或永久性的均需要很好的安装固定。滑轮与滑轮组:在安装作业中,滑轮与滑轮组是不可缺少和吊装工具,滑轮按制作的材质分,有木滑轮、钢滑轮;按使用方法分有定滑轮、动滑轮和定、动滑轮组成的滑轮组;按其不同作用分,有导向滑轮、平衡滑轮等。钢管抱杆:钢管抱杆的钢管直径根据起重量和提升高度而定。在桅杆上端为系结缆风绳和定滑轮,具有焊接的钩环,悬臂梁等,在桅杆下部为系固导向滑轮,可采用环服式或底座附加的结构。格构式抱杆:格构式抱杆多采用型钢制成桁架,截面一般呈方形。为便于运输和安装,可分解成几段,各段间以筋板联接,用精制螺栓紧固。在桅杆顶部有缆风盘、吊耳,底部有底座和挂导向滑轮用的串轴,有的底座制成球铰状,可回转360°。金属抱杆:金属抱杆又称为扒杆、桅杆。金属抱杆多采用型钢制成桁架,截面一般呈方形。为了便于运搬和安装,将抱杆分成数段,各段之间以筋板联接,用精制螺栓固定。在抱杆顶部有缆风盘、吊耳,底部有底座和挂导向滑轮用的串轴。抱杆底座制成球铰状(或撬板式)可回转360°。金属抱杆的结构目前尚未有统一的标准。抱杆的高度达70m,起重量可达700t以上。按照起重重量和设备吊装条件不同,可分为单抱杆、双抱杆、龙门抱杆。金属抱杆的工作状态是竖立在地面上的,对于不太高的抱杆可用吊车直接竖立,不需增加辅助工具;但对抱杆高度较高(有时高达60~100m),常需要采用辅助工具进行竖立安装。常见的抱杆安装方法有:滑移法、旋转法、扳倒法和分段正装法(借助大型起重机吊装)。滑移法安装抱杆:用滑移法竖立抱杆,先将抱杆组装好放在枕木上,使其重心位于安装地点,将辅助抱杆的滑轮组连接在被吊(责任编辑:admin)
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