历年考题 模拟试题定额应用 工程量计算规则 定额编制说明 材料价格 相关规定及文件 解释汇编
返回首页

一般作变量泵使用但是由于转

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
大的液体,例如机械装置中的润滑设备和水压机等处。在小型锅炉房和采暖锅炉房中,常装设利用锅炉饱和蒸汽为动力的蒸气活塞泵作为锅炉补给水泵。往复泵属于容积泵,主要结构包括泵缸、活塞或柱塞、连杆、吸水阀和压水阀等。其结构原理为:当活塞与连杆受原动机驱动作往复运动时,左右两工作室的容积交替发生变化。左工作室容积受压缩时,其中液体推开压水阀被排向排水管;与此同时,右工作室膨胀而形成真空,于是打开右吸水阀从进水管吸水。然后活塞向右运动,两工作室交替进行上述相似的工作,完成吸水、排水的输水过程。电动往复泵:电动往复泵是利用电动机作驱动装置做往复运动的泵装置。适用于小流量、高扬程的情况下输送液体。一般电动往复泵:一般电动往复泵指的是普通往复泵。其工作原理为:缸体与传动轴用键连结,在缸体直径为D的圆周上均匀分布几个轴向孔,每个孔内有一柱塞,柱塞在轴向孔内可轴向滑动。当活塞与连杆受电动驱动作往复运动时,左右两个工作室的容积交替发生变化。左工作室容积受压缩时,其中液体推开压水阀被排向排水管;与此同时,右工作室膨胀而形成真空,于是打开右吸水阀从进水管吸水。然后活塞向右运动。两工作室交替运行上述相似的工作,完成吸水、排水的输水过程。活塞式往复泵的理论流量与活塞面积A、活塞行程S及活塞在单位时间内往复次数n有关。单作用往复泵的理论流量可按下式计算:QT=ASn双作用泵的理论流量是单作用泵的两倍。往复泵的吸入性能应当考虑流量实际上的非恒定性带来的附加损失。所以它的允许几何安装高度较离心泵为低。往复泵的实际流量由于液体的漏损和吸水阀与压水阀动作的滞后而有所减少,通常用容积效率ηV乘以理论流量得出。ηV值大约在85%~99%之间。高压柱塞泵:高压柱塞泵是最早应用于实际工程中的一种液体输送装置。目前,高压柱塞泵虽然在很多场合已被结构简单和流量范围更广的离心泵所代替,但在小流量,高扬程,特别是要精确控制和计量流量的地方,柱塞泵仍具有无可争议的优越性。高压柱塞泵属于容积式泵。其工作原理为:主要由泵缸、柱塞、吸入阀和排出阀以及吸水管、压水管组成。柱塞由原动机通过曲柄连杆机构带动。当曲柄、连杆在左边位置成一直线时,称左死点。柱塞向右移动时,泵缸容积逐渐增大,压力逐渐降低,上端的排出阀被压而关闭,下端的吸入阀便在吸入液面上的大气压力作用下而顶开,水经吸水管进入泵缸,直到活塞到达右死点止,完成吸水过程。相反,柱塞从右死点向左移动时,泵缸容积逐渐变小,压力逐渐增高,排出阀被顶开,吸水阀被关闭,直到左死点为止,完成压水过程。如此往复,形成水不断由吸水井吸入经泵缸间歇排出。柱塞左、右死点的间距S称活塞的行程长度(也叫冲程)。活塞往复一次(即两冲程),泵缸内吸入一次和排出一次水。这种泵称为高压柱塞泵。石油化工泵:石油化工泵是专用于石油化工专业的吸水输送设备。其他电动往复泵:其他电动往复泵是指蒸汽动力泵,锅炉补给水泵等。柱塞高速泵:柱塞高速泵是利用水平或垂直管道连续输送液体的排水装置。其工作原理为:当主油缸活塞作吸入行程时,泵缸柱塞使泵缸容积增大,液体即经球阀进入缸内。当主油缸活塞作压出行程时,球阀转动将进料口关闭并将出料口打开,泵缸内液体即可被柱塞压出。蒸汽往复泵:蒸汽往复泵是往复泵类中一种最为常见的设备。这种泵的流量是由滑阀控制每分钟活塞往复次数来进行调节的。我国生产的2QS系列蒸汽活塞泵的流量范围为05~120m3/h。能输送温度低于105℃的介质。如2QS53/17型蒸汽活塞泵是一种双缸清水泵,活塞每分钟往复次数可在28~58次之间调节,相应的流量为25~53m3/n,扬程可达170m,允许吸上真空高度为4m。一般蒸汽往复泵:一般蒸汽往复泵适用于小流量。高扬程的情况下输送粘性较大的液体,例如机械装置中的润滑设备和水压机等处。在小型锅炉房和采暖锅炉房中,常装设利用锅炉饱和蒸汽为动力的蒸汽活塞泵作为锅炉补给水泵。蒸汽往复油泵:蒸汽往复油泵的工作原理为:当活塞与连杆受原动机驱动作往复运动时,左右两个工作室的容积交替发生变化。左工作室容积受压缩时,其中液体推开压水阀被排向排水管,与此同时,右工作室膨胀而形成真空:于是打开右吸水阀从进水管吸水。然后活塞向右运动,两工作室交替进行上述相似的工作,完成吸水,排水的输水过程。计量泵:计量泵是一种能在输送液体的同时能读出输出量的一种水泵。其工作原理为:固定斜盘与传动轴有一倾角γ,如果没法变动斜盘倾角γ,就可改变柱塞的行程S,从而改变油泵每转的排量q,也就改变了泵的流量,以满足执行元件对速度的要求。为了减少柱塞头部与斜盘之间的接触磨损,柱塞头部装有绕柱塞转动的滑履,使滑履沿斜盘表面滑动,增大接触面积,同时,泵的压力油通过柱塞和滑履的中心孔流入滑履与斜盘接触面而形成油膜,以减少磨损。用一支定心弹簧和压盘代替数个弹簧,既简化了结构,又缩小了尺寸。利用定心弹簧通过内套,定心球和压盘将滑履压向斜盘,使之紧密接触,从而使泵具有自吸能力,同时通过外套将缸体压间配油盘,自动衬偿配油盘磨损后出现的间隙,保证起动时缸体与配油盘有可靠的端面密封。4转子泵:螺杆泵、齿轮油泵。[应用释义]转子泵:转子泵也称柱泵。是用柱塞和油缸两体内的运动来改变工作容积的大小,以实现能量转换的装置。按柱塞排列方式转子泵可分为径向式和轴向式两种类型。其中的轴向式转子泵的应用最为广泛。其工作原理为:柱塞装在缸体内,沿圆周分布,配油盘和斜盘都固定不动,当转动轴带动缸体旋转时,在低压油盘和斜盘的作用下,柱塞在缸体内作相对往复直线运动。在柱塞外伸过程,工作容积增加,经配油盘窗口吸入低压油;在柱塞压入过程,工作容积缩小,缸内油液压力升高,经配油盘窗口输出高压油。缸体转一周,每个柱塞往复一次,完成一次吸油和压油过程。缸体连续转动,就能不断地输出高压油。轴向式转子泵的输油量取决于柱塞往复运动的行程和斜盘倾角α。若α大,其输油量也大;α小则输油量就小。α可变的为变量泵;α固定的为定量泵。如果斜盘向反方向倾斜,就可使油泵进出油口互换。所以,它又可作双向变量泵用。轴向式转子泵能承受较高的压力,容积效率高,易于实现流量和流向调节;但结构复杂,造价高,一般用于高压,大功率系统。螺杆泵:转子泵中的一种常见类型。其原理为通过螺杆的转动而将油压入油缸的一种设备。其特点是结构简单、紧凑、制造、维修方便,工作可靠,耐冲击、振动、自吸性能好,对污染敏感性小,价格便宜,使用寿命长等优点,因而广泛用于各种机械中;但它有容积效率低,流量脉动大,压力不稳定,不能变量等缺点,使得在高压、变量系统中以及要求速度稳定场合下的应用受到一定的限制。油泵:油泵是一种能量转换装置。油泵是将电动机输入的机械能(转矩和转速)转换为油液的压力能,以压力P和流量Q的形式输出。油马达:油马达的能量转换过程恰恰与油泵的相反。它是将流动油液的压力能转换为机械能输出。其共同点为:它们都是靠密封工作容积的变化来进行工作的,故又称之为容积式油泵、容积式油马达,从原理上讲,任何一种容积式的液压泵都可作液压马达使用,反之亦然,即它们之间具有可逆性。但是,为了提高使用性能,在结构上往往采取一些措施,从而限制了这种可逆性的运用。齿轮油泵:齿轮油泵按其啮合形式可分为外啮合式和内啮合式两种。外啮合式制造、维修较方便;内啮合式结构更紧凑,但制造较为困难。所以,目前外啮合式齿轮泵和马达用得最多。外啮合齿轮泵:外啮合齿轮泵主要由一对模数和齿数相同的齿轮、泵体及其前、后端盖等零件组成,其工作原理为:泵体和前后端盖形成密闭空间,内装的一对齿轮把它分隔为两个互不通连的吸油腔和压油腔,分别与吸油口和排油口相通。当齿轮按顺时针方向旋转时,位于吸油腔的轮齿相对分离,使工作容积逐渐也增大,形成局部真空;于是油箱内的油液在大气压力作用下经吸油管进入吸油腔,完成吸油过程。随着齿轮的连续转动,充填在各齿槽间的油液沿泵体内壁被带到位于左侧的压油腔。这时,压油腔中的轮齿逐渐进入啮合,使腔内密封空间容积减小,将齿槽间的油液挤压出来,经排油口排出,完成压油过程。齿轮不停地旋转,左、右两腔就能连续进行吸油和排油,齿轮也就不断地输出压力油。叶片泵:叶片泵分为单作用式和双作用式两种。单作用式叶片泵,其转子每转一周只能完成一次吸油和排油过程;对于双作用式叶片泵,其转子每转一周能完成两次吸油和排油过程。单作用叶片泵的工作原理为:定子的内表面和转子的外表面均为圆柱面,两者具有偏心距e,它们和端盖之间被叶片分隔为若干个工作空间。当转子按逆时针方向转动时,装在转子槽内的叶片在离心力和压力油的作用下紧靠定子内表面。其中右侧叶片逐渐伸出,叶片间的工作空间增大,从吸油口吸油;而位于左侧的叶片被定子内表面逐渐压入槽内,使工作空间缩小,将油液从压油口排出。这种叶片泵的转子每转一周各叶片间的工作空间只进行一次吸油和排油,调节偏心距e的大小可改变输出液流流量;若将偏心距方向改为上面,而转子的旋转方向不变,则液流方向与原来的相反。所以,它一般作变量泵使用。但是,由于转子承受向来自压,油腔内油液的单向压力,轴承负载大,故不宜用于高压系统。双作用叶片泵:双作用叶片泵是由转子、定子、(责任编辑:admin)
------分隔线----------------------------
推荐内容
热点内容
在线客服