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装法图滑行吊装法两台或多台起重机

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
漆颜料等工业过程,都装有各种型式的搅拌设备,带搅拌装置的容器(反应釜)的安装,由于运输条件的限制可分为整体安装和搅拌容器、搅拌装置及独立搅拌装置的支架、搅拌器及附属的电机、减速器、保护罩等的分体安装。高压反应器(高压容器):高压容器是指承受操作压力为10~100aaa2aaaMPa的容器。承受压力大于100aaa2aaaMPa的容器称为超高压容器,在化工、石油化工、原子能及动力等工业中许多生产过程是在高压和超高压条件下进行的。如合成氨生产工艺中的高压设备压力为15~100aaa2aaaMPa合成甲醇生产工艺中的高压设备压力为20aaa2aaaMPa;石油加氢工业中的高压设备压力的8~70aaa2aaaMPa等。高压容器中承受压力的设备壳体多为厚壁圆柱形筒。在工业生产中所用高压工艺装置,有反应釜、反应器气瓶及其他高压下工作的容器(如高压分离器、高压冷凝器等)。高压反应器主要由筒体、端盖、密封装置及紧固连接件组成。如氨合成塔由内筒体和外筒体、换热器、触媒筐、配气盒等构成。主要结构如图523。图523高压容器类示意图聚合:即化学反应中由两种或两种以上物质化合成一种新物质的过程,也称化合。分离:通过层析、分层或溶剂法等物理方法将两种或两种以上不同物质分离开来的过程。蒸发:物质通过加热由液态转为气(汽)态物相变化的过程,称为蒸发。结晶:物质在降温、加压等条件作用下由气(汽)态不通过液化而直接转化为固体的过程,在化学中称为结晶。3热交换器类:各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器。[应用释义]热交换器:用来完成各种不同传热过程的设备,它是化工、石油、动力原子能、轻工和其他许多工业部门广泛应用的一种通用工艺设备,进行热交换的方式主要有三种基本方式:传导、对流和辐射。换热器:化工生产中为了实现物料之间热量传递过程的一种设备。换热器按其作用原理或传热方式可分为混合式、蓄热式和间壁式三种,其中间壁式换热器在化工装置中应用最为广泛。换热器的典型结构是由外壳(包括封头、筒体、管箱和联接法兰)、内壳(包括管板、管束、折流板、定矩管、管箱隔板等)、附件(包括接管、鞍座、膨胀节等)三部分组成。混合式换热器:混合式换热器(或称直接式换热器)是参与换热流体的直接接触与混合的作用来进行热量交换的。蓄热式换热器:蓄热式换热器大多用耐火砖垒砌而成。其内部用耐火砖垒砌成“火格子”或者用成形填料填充,它是让两种不同的流体先后通过同一固体填料的表面,热载体先通过,把热量蓄积在填料中,冷流体通过时将热量带走,从而实现冷、热两种流体之间的热量传递。如炼焦炉的蓄热室的多孔格子砖、空气分离装置的蓄冷器中的卵石等的表面。间壁式换热器:它是利用一种固体壁面将进行热交换的两种流体隔开,使它们通过壁面进行传热。冷凝器:热传递的结果是把蒸汽冷凝成液体的热交换器,称为冷凝器。蒸发器:热传递的效果是将一种液体汽化成蒸汽的换热器,按工艺性能又称为蒸发器。加热器:热传递的效果是将装置中的低温流体加热成高温流体的换热器,按工艺性能又称之为加热器。冷却器:热传递的效果是把装置中的一种高温流体冷却成低温流体的换热器,按工艺性能又称其为冷却器。4塔器类:包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合的整体吊装设备。[应用释义]塔器:塔类是典型的气、液传质设备,广泛用于化工、炼油、石油化工生产的传质过程,如蒸馏、吸收、解吸、萃取、洗涤,增减湿,包括气、液直接接触换热等过程都是在塔器内进行的。它的外形是一个直立的压力容器,高度比直径大得多,有点像塔,也称之为塔器。塔类设备的结构,除了种类繁多的各种内件外,其余构件基本相同。由塔体、塔体支座、除沫装置、物料进出口接管、人孔和手孔、吊柱等组成。常用塔类设备种类很多,按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥塔;最常用的分类方法是按塔内件结构分为板式塔和填料塔两大类。板式塔:板式塔是分级接触型气(汽)aaa3aaa液传质设备。在塔类按照一定距离装有一定数量的塔盘,气体以鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层,两相密切接触进行传质和传热。常用板式塔类型有:泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及最近发展起来的一些新型和复合型塔(如浮动喷射塔、浮舌塔、压延金属网板塔、多降液管筛板塔等)。填料塔:在塔设备内装入填料即为填料塔,它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液进出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下,沿着填料表面成膜状流下,气体自塔低部进入,沿着填料间的空隙上升,互成逆流接触,促进传质过程的进行。填料的安装形式分为整齐排列与乱堆两种。整体吊装设备:根据运输供货状态以及现场条件应尽量整体吊装,即设备为整体,内件完整,连同外部附属的工艺管线、梯子、平台、栏杆及其电气、仪表配件、防腐保温一次吊装就位,称为设备的整体吊装。整体吊装设备可以减少高空作业、提高工效。整体吊装的吊装机具一般有起重机、抱杆、框架、组合联合等。起重机吊装设备:吊装化工设备常用的起重机有汽车式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、桥式起重机等。选择起重机的种类和型号应考虑以下因素:被吊装设备的外型尺寸、重量和安装标高;安装现场的状况,如安装工程量、工作面与施工进度、机械和技术力量的配备等,起重机的技术性能,如起重量、作业半径(幅度)和起吊高度等。单台起重机吊装设备:单台起重机吊装设备的方法比较多,常用的有旋转法和滑行法以及起重机附加装置吊装设备等。起重机边起钩边回转设备绕其底座旋转而吊起设备的方法叫旋转法,见图524。起重机吊钩使设备滑行而吊起设备的方法叫滑行法,见图525,为减少设备与地面的摩擦力,在设备底座下设置拖排、滚杠并铺设滑行道。

图524旋转吊装法图525滑行吊装法两台或多台起重机吊装设备:双机抬吊安装设备的滑行法是设备斜面布置,并注意使起吊绑扎点尽量靠近基础,在设备底座下设置拖排、滚杠并铺设好滑行道。两机对立,同时起钩,直至设备被垂直吊离地面时为止。两机同时落钩使设备就位,见图526。两机抬吊递送法的两台起重机、一台作为主机起吊设备的同时,另一台作为副机起吊设备底部配合主机起钩。随着主机的起吊,副机要行走和回转,将设备送到基础上就位,见图527,三机抬吊法是在双机抬吊的滑行法中,再增加一台起重机递送,将设备吊装到基础上就位,见图528。用两台或多台起重机吊装设备时,关键在于吊装同步的问题。

图526双机抬吊滑行法图527双机抬吊递送法图528三机抬吊法抱杆吊装设备:金属抱杆是石油化工、化工等工业吊装大型设备的主要起重工具。目前抱杆吊装的主要工艺有倾斜单抱杆直吊法,倾斜单抱杆偏心提吊法、单抱杆板吊法(包括单转法板吊和并步双转板吊)、双抱杆抬吊法、A型双抱杆双转法、门式抱杆偏心提吊法、动臂抱杆吊装法、吊推法(无锚点法)等方法。单抱杆吊装设备:单抱杆为斜立单根抱杆单侧起吊设备。单抱杆的规格决定于设备的起重量和起重高度。为避免吊装设备时撞击抱杆,抱杆紧立与地面有一定倾斜度(一般不小于15°角),缆风绳与地面的夹角一般为25°~45°,缆风绳终端牢固连结在地锚上。在抱杆顶端(缆风绳下)系有起吊滑轮组,起吊的跑绳经过导向滑轮引向卷扬机。绑在抱杆底部的导向滑轮另一侧必须设置牢索,防止受力时抱杆被拉动。常见吊装方法有滑移法(图529);单抱杆整体滑移法(图5210);旋转吊装法(图5211);整体吊装法(图5212)。
图529单抱杆整体滑移法图5210单抱杆整体滑移法图5211单抱杆旋转吊装法
图5212单抱杆整体扳倒法双抱杆:金属双抱杆是两幅独脚抱杆接近直立位置安装在一起,两抱杆相距的距离可以使起吊的设备自由通过。吊装设备时常用双抱杆滑移法和递夺法,见图5213和图5214。

图5213双抱杆滑移吊装法图5214双抱杆递夺吊装法图5215联合吊装法龙门抱杆:龙门抱杆主要由两副独脚抱杆用横梁连接而成。在横梁上安装有两副起重滑轮组。为保证起吊设备时的稳定性,在龙门抱杆的顶部设置有斜缆风绳,在底部设置横向牵引绳,防止吊设备时龙门抱杆产生位移。为吊装设备就位方便,在龙门抱杆吊装平面内以底座为中心前后倾斜10°。人字抱杆:人字抱杆由于架设比较方便,稳定性好,而且能横跨设备上方,因此在中小
型设备吊装时应用比较广泛。联合吊装法:所谓联合吊装法是指利用抱杆和安装现场建筑物、构架上的起重滑轮组或链式起重机一起联合吊装设备,见图5215。5立式隔膜电解槽,电除雾器及电除尘器。[应用释义]立式隔膜电解槽:立式隔膜电解槽是电解槽的一种,其隔膜片高度大于长、宽度。电解槽是一种通过电解作用使物质(如水)分解成其他新的物质(如水电解为氢和氧)的装置(设备)。其构造主要由框槽壳、阴极板、阳极板、绝缘子、槽盖、滴流管以及其他附件共同组成。电除雾器:电除雾器是由壳体、上下分布板、沉淀板、电晕板、内框架绝缘箱等部件以及其他内件组成。通过电流形成电晕,对空气中(或设备中)的雾气产生离子电极作用,将雾气吸引过来,再在沉淀板上沉淀,达到清除空气中的水雾或其他雾气的目的。电除尘器:电除尘器是由壳体、灰斗、保温箱、进口喇叭、阴阳极板以及内架等构件共同组成。电除尘器的工作原理是:通上电流后,电流在阴阳极板间形成微小的电磁网,并对周围空间产生电极作用,把空气中附带有微小电荷的微尘(责任编辑:admin)
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