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源后磁力消失阀栓自动下降关闭的

时间:2012-08-17 18:45来源:xzzjy.com 作者:造价网 点击:
,也称闸板阀,也是静止设备上比较常用的一种阀门。阀体内有闸板,当闸板被阀杆提升时阀门便开启,流体通过。其结构形式有明杆和暗杆,闸板有平行式和楔式。平行式闸板两边的密封面是平行的,通常分成两个单独加工,再合并在一起使用,所以也把平行式的闸阀称做为双闸板闸阀。一般把楔式闸板大多加工成单闸板,这种闸板的加工比双闸板困难。闸阀有很多优点,密封性能比较好,流体阻力小,开启和关闭比较容易,并具有一定的调节性能,明杆闸阀还可以直观阀门的开关程度,其缺点是阀体结构比较复杂,外形尺寸比截止阀大,密封面容易磨损。止回阀:止回阀,也称逆止阀和单向阀。其结构形式分两种,一种为升降式,一种为旋启式。止回阀门是一种能自动开闭的阀门,阀体内有阀盖板,当流体按预定方向流动时,靠流体自身的压力,就可将阀门开启;当流体往回流动时阀盖板自动关闭,因此称止回阀。升降式止回阀多用于水平设备上,旋启式止回阀多用于立式及大筒体设备上。减压阀:减压阀是一种能够自动将设备体内的介质压力减低到所需要压力的阀门,其结构形式有薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式和波纹管式等。静止设备中常用的是活塞式,此种减压阀减压的范围大,工作性能比较稳定。减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等灵敏元件,改变阀瓣与阀座的间隙达到减压的目的。减压阀适用于蒸汽、压缩空气等气体输送、反应的设备上,不适用于液体介质。其优点是重量较轻、尺寸小,便于调节。其规范围为20~300mm。疏水阀:疏水阀也称为疏水器,它的作用是排除蒸汽管道中冷凝水,同时能阻止蒸汽的泄漏。疏水阀按其结构形式分为热动力式疏水阀、钟形浮子式疏水阀和脉冲式疏水阀三种。热动力式疏水阀的应用范围比较广泛,最高工作温度可达300℃,最高公称压力可达6.4MPa,其规格最大为内径为50mm。电磁阀:电磁阀是靠本体内的电磁作用把阀栓启开,切断电源后,磁力消失阀栓自动下降关闭的活动阀门。此种阀门多用于炼油工业中,适用于输送、接触反应的温度不大于60℃的水、空气、油气和粘度不大的油品介质等,不适用于温度和压力较高的设备容器。电磁阀的规格范围为15~100mm,公称压力为1.6MPa。球阀:球阀、阀心起关闭作用的是一个有孔的球体,旋转球体达到开关目的。其结构形式比闸阀和截止阀都简单。球阀的优点是体积小、重量轻,开关迅速、操作方便、流体阻力小。连接形式有螺纹和法兰两种。最大公称直径为500mm,适用压力范围很广,各种压力基本上都有,但常用于低温、高压、要求开关迅速的部位。蝶阀:蝶阀灵靠旋转体内阀板来达到开关目的,这种阀结构比较简单。其优点是外形体积比较小,重量轻、开关方便,流体阻力小,适用于直径较大的输送、接触水、空气、原油和油品等介质的设备上。工作温度不能超过80℃,公称压力为2.5MPa以下,最大的公称直径为2000mm。传动方式有手动、电动和气动。隔膜阀:隔膜阀是由隔膜、阀杆及阀座等部件组成的,其开闭部件是一层隔膜,阀体旋转带动隔膜起落:隔膜提起时流体通过,隔膜落下与阀座压紧时将流体切断。公称压力为1.6MPa以下,最高工作温度不能超过60℃。最大公称直径400mm。传动方式有手动、电动和气动三种,适用于输送酸、碱和其他带腐蚀性的介质设备上。安全阀:安全阀的结构形式有弹簧式和杠杆式,适用于锅炉、受压容器和设备上。当设备及容器内的介质压力,超过规定标准时,安全阀能自动开启放空,当压力恢复正常时,它能自动关闭,起安全保护作用。安全阀的最大公称压力为160MPa,最大公称直径为150mm。安全阀在安装前应按设计规定进行试调压试验。硬聚氯乙烯塑料阀:硬聚氯乙烯塑料阀,按其结构形式分旋塞阀、球阀和截止阀。这种阀在化工生产中应用较多,有时可代替合金阀门使用,适用于输送、与一般酸性和碱性溶液接触的设备中。硬聚氯乙烯塑料阀的工作温度范围较小,是在-10~60℃,公称压力为03MPa以下。这种阀的优点是体重轻、耐腐蚀、且易于加工。但由于温度限制,使用并不广泛。陶瓷阀:陶瓷阀,也称陶土阀和缸瓦阀。这种阀门适用于输送、贮存介质腐蚀性较强的设备及容器上,多用于化工生产中如输送氯气、液氯和盐酸等介质,可以用它来代替不锈耐酸钢。但此种阀门的密封性能较差,不适用于压力较高的设备及容器上。安装时,或检修时都应特别注意,以免受冲击后破裂。场内运输:场内运输是指安装现场范围内的搬运工作,也即指所安装设备的基础70m范围内的运输。其费用包括在定额内。清理现场:在进行设备水压试验、气密试验、设备清洗、钝化、脱脂前对现场作一定的清理工作,以保证试验与清洗工作能够顺利、安全地进行,这些清理工作包括设备附近和周围环境的清扫干净,无关或已使用完的工、器具的清检保存。试验与清洗完毕后,应再做一次现场的全面清理。这次清理包括各种工卡具的回收、相应机具拆除复原、废杂物的清理等善后工作。现场:也即施工现场,又称工地,是指的工厂(或电站)建筑总平面图范围内,一般也是指工厂(或电站)围墙内的范围。三、本章定额包括压力试验的临时水管线的安装、拆除。[应用释义]压力试验:承压设备(如受压容器、真空设备等),凡是在安装现场进行组装的,在组装完成后,必须进行压力试验,以检查组装的质量;在制造厂制成后,经过压力试验抵运安装现场的设备,为了检验运输和装卸过程中有无损坏,安装前也需再进行一次试压。试压的目的是检验设备的强度以及接头处是否有泄漏,即所说的强度试验和严密性试验。常用的试验方法有水压试验、气压试验、煤油试验、真空试漏法或气密性试验。安装现场:安装现场是指距所安装设备的基础70m范围内的场地。设备运输:设备运输是设备自制造厂交货地点或来购地点到达施工工地仓库或施工组织设计指定的设备堆放场地或设备组装现场,通常可分为一次(长途)运输和二次(短途)运输,常用的运输方法有铁路运输、公路运输、水路运输三种。公路运输的运输工具和方法多种多样,有大型平板载重汽车运输、拖排运输、滚杠运输、轻便轨道运搬和滑台轨道滑行等。工地仓库:也称现场仓库,是指施工单位在施工现场(工地)内,存放材料和机(工)具的仓库(不是指设备仓库)。指定堆放地点:指定堆放地点是指施工组织设计中所指定的,在安装现场范围内较合理的堆放地点,一般具有综合效益好、场内搬运方便等优点,节省资金和人力、物力。一次运输:一次运输是由设备制造厂将设备运至施工现场仓库、设备组装场地或堆放场地的运输,其运输距离较长,一般都有规定的运输路线,往往是由铁路、公路等交通运输部门来承运。二次运输:二次运输是把施工现场设备仓库内或组装场地、指定堆放地点上的设备运搬到基础近旁的搬运工作,也称为场内运输。二次运输的运输距离较短。铁路运输:铁路运输也即借助工业用铁路运送的方式达到将设备从一地转送到另一地点的运输方式,这种运输方式适用于起、终点均邻近铁路而距离又较长的运输。大型平板拖车运输:这种运输机动灵活,最大载重量可达数百吨。公路较发达的短途运输可采用大型平板拖车运输方法。水路运输:水路运输也即借助货船或拖舶加驳船等来实现将设备从一地移至另一地点的运输方式。水路运输适用于起、终点都靠近运货码头,而且运距较长的设备运输。拖排运输:拖排是一种简便易行的运输工具,一般是在修整平实的道路上,先用道木铺平运输道路后摆好滚杠,关在设备两侧用楔木、道钉挤紧在拖排上,采用卷扬机或拖拉机配以滑轮组牵引实现。这种运输方式多适用于施工现场内部的运搬,一般所运搬的设备外形尺寸和重量都很大。拖排由于不属于标准构件,其采用的规格形式和取材都不一致,但常用的是木排和钢排两种,一般来说,木排适用于滚运,钢排则适用于滑运。滚杠运搬:滚杠运搬是一种中小型设备或容器最简便、最常用的运搬方法。一般中型设备多采用卷扬机等机械牵引,而小型设备则采用人力撬动运搬。滚杠运搬一般都是使用无缝钢管做成的滚杠,其优点是简便,缺点是效率非常低,耗时也耗人物力。轻便轨道运搬:在大型车间安装大量的中型(30t以下)设备时,常采用这种标准复式轻便轨道进行运输,比滚杠运输要快得多。滑台轨道滑行、滑台轨道滑行运输多适用于重型设备的运输,滑台的移动由电动卷扬机或拖拉机牵引。此种方法速度快,还可大大减少装卸次数,消耗的材料、工具少、安全。装卸:设备在运输前后都需进行装卸作业。装卸时,可以根据设备及容器的重量,利用几台卷扬机或拖拉机来牵引或溜放。对于圆型设备,可以采用在装卸台上慢慢滚动的装卸法(即滚动法);对于方矩形或不能滚动的设备,可采用滚杠或滑行的运搬方法(即滚道法)。不论是靠设备自身滚动或是用滚杠滚动及导轨滑行,都必须预先算好所需的拉力,选用合适的钢丝绳及正确的连接和捆绑方法。用于溜放设备的钢丝绳应位于设备运输方向的反向,而牵引用的卷扬机,一般应位于距装卸台边缘4~5m以外。在滚动开始时,溜放铜丝绳的垂度要小,以使设备从装卸台的平面上运动到斜面上时不致发生振动。如采用铁路运输时,设备装卸工作可以利用货台上的起重设备或铁路起重机进行装卸。采用平板拖车,载重汽车等运输时,就要根据现场情况来决定装卸方法。在起重量许可的情况下,尽量使用履带式起重机、汽车式起重机、桥式起重机等。对于大型的、重型的设备,如果定型起重机械的起重能力不能满足时,可以用枕木搭成坡度与地面成夹角不超过10°的斜坡状临时装卸台。水压试验:水压试验是在受试的设备内充满水后,用试压泵继续向内压水,使设备内形成一定的压力,借水的压强对器壁进行强度试验的一种试验方式。水压试验的试验方法有两种:一种是用水把容器灌满,并堵塞好容器上的一切水和眼,用试压泵连续向内压水,造成一定的压力,借助水的(责任编辑:admin)
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